燃料乙醇濃縮是一種節能技術，膜分離過程是在壓力驅動下，在常溫下進行分離，適合于對熱敏感物質。膜分離設備適用分離的范圍廣，從微粒級到微生物菌體都有其用武之地，關鍵在于選擇不同的膜類型。膜分離設備以壓力差作為驅動力，因此采用裝置簡單，操作方便。

　　燃料乙醇濃縮具有的優勢：

　　1、驅動液體系，不需要外界的壓力推動分離過程，能耗低。

　　2、材料本身親水，沒有外加壓力推動，可以有效防止膜污染。

　　3、在脫鹽過程中，回收率高，沒有濃鹽水的排放，實現*，是環境友好型技術。

　　4、應用廣泛，可以在新能源、航天、污水處理、液體食品的濃縮、包裝、藥物釋放等諸多領域實現高效運行。

　　燃料乙醇濃縮傳統工藝與膜分離工藝效果對比：

　　1、過濾精度高，除雜效果好，能達到分子級別的過濾分離，有效的截留大分子雜質。

　　2、精品、純度高、價格高、品質穩定、競爭力明顯提高。

　　3、整個膜分離過程中有效物質只有很少部分會被截留或者透過，其損失量相對較少，總收率提高。

　　4、設備自動化程度高，操作簡單，人工費用低，成本大大降低。

　　燃料乙醇濃縮具備條件：

　　1、在水中應該具有較高的溶解度、較小的分子量，從而能產生較高的滲透壓。

　　2、無毒，在水中穩定存在。

　　3、與正滲透膜化學相容，不改變膜材料的性能和結構。

　　4、能夠簡單、經濟地與水分離，能夠重復使用。

　　德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。