維生素C超濾膜過濾 膜分離設備 濃縮設備是專為高校、科研機構、企業研究中心的技術開發人員進行膜分離實驗而設計的小試裝置，可安裝一支小型卷式膜組件，通過切換不同規格的膜組件，可以分別進行超濾、低壓反滲透、納濾實驗。

　　維生素C超濾膜過濾 膜分離設備 濃縮設備保存方式：

　　試驗膜裝置每次使用完畢后，使用純水或無菌水沖洗整個系統，沖洗完畢后將膜元件浸泡于水溶液體系內，確保其處于濕潤狀態。*存放時請浸泡于2%甲醛溶液或1%亞硫酸氫鈉溶液，2個月更換一次保護液。

　　優勢：

　　1、過濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。

　　2、過濾過程不發生變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。

　　3、超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

　　4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。

　　5、超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。

　　優點：

　　1、系統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態，特別適用于熱敏性物質的處理，*避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。

　　2、系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。系統工藝設計合理，集成化程度高，結構緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。

　　3、系統制作材質采用衛生級不銹鋼，全封閉管道式運行，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合控制軟件，現場在線集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保系統*穩定運行。

　　德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。

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