連云港全程水處理器

一、全程水處理器分類 

    全程水處理器分為全程水處理器、全自動全程水處理器、物化全程水處理器、全程多功能水處理器、直通型全程水處理器、全程綜合水處理器、手動型全程水處理器、半自動全程水處理器。

    旭榮系列全程多功能水處理器是根據水系統中普遍存在的結垢、腐蝕、菌藻滋生以及水質惡化等問題，將我公司設備“射頻水處理器”和“黃銹水過濾器具有防垢除垢、防腐除銹、過濾的綜合處理功能。同時根據工況和客戶需要，可以生產全自動型全程多功能水處理器。
 
二、設計原則： 

    1、根據設備安裝點的應用系統的管徑選型。設備處理水量作為參考。
    2、根據系統的水質要求及過濾精度來選配控制類型。
    3、設備的安裝必須考慮設備本體配電箱的位置、注意分清方位（左進右出、右進左出），全自動型應考慮控制柜的放置空間。

三、連云港全程水處理器工作原理 
    全程水處理器是我公司在全程水處理器的成熟技術基礎上升級換代研發的*，繼承了全程多功能水處理器的全部功能和優點，同時加裝了我公司自行研制的全自動控制系統，優化了機電一體化的設計，實現了設備的無人值守的運行模式，純物理方式處理，無需化學劑，阻力低、流量大、效率高。而且運行費用極低，操作簡單、維護方便，是各種水系統之選擇。

    1、全程水處理器繼承了普通全程水處理器的全部水處理功能，既針對各種循環水系統中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻滋生、水質惡化而研制的全自動綜合水處理器，實現由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統的處理方式。具有對水質綜合優化處理，防垢、防腐、分級過濾功能。 

    2、全程水處理器克服了原型機阻力大，過濾不清晰，過濾精度不易控制的缺點，采用了分級過濾形式，既提高了過濾精度又能避免由此而產生的水頭損失，使其更加節能、環保、。

    3、全程水處理器由碳鋼筒體和特殊設計的不銹鋼濾網組成，優化組合了水質監測系統（選配）、自動排污系統、功能轉換系統。該機設有兩個排污口，排污出口設有電動排污閥，接受電信號后自行排污是主排污口；另一個排污口設在進水口，設計為手動排污，每個采暖季排污1-2次。

   4、安裝在全程水處理器進出水口的壓力表分別測定進出口壓力，由壓力傳感器傳回到壓差控制系統，當進出水口的壓差達到系統設定值時，發出指令，驅動設備進行動作，自動完成系統反洗、排污、復活過程動作。無需人工操作，避免了人為干擾。（時間控制型根據事先設定排污時間來完成過程動作）

四、應用范圍：
    1、空調、冷水機組、制冷機冷卻、冷凍循環水系統。
    2、采暖供熱的熱水循環系統。
    3、工業、民用工藝冷卻循環水系統。
    4、生活洗浴熱水循環系統。
    5、水源熱泵、地源熱泵水處理系統。

五、安裝注意事項：
    1、為了便于設備安裝檢修，主體與大外徑需與其他設備相距400mm以上。
    2、禁止在無水狀態下長時間開啟設備。
    3、設備應為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態下檢修設備及反沖洗濾體的需要。
    4、系統運行時當進出水口壓差達到0.03-0.06MPa，就應進行反沖洗，新系統初次使用時，每8個小時反沖洗1-2次，正常運行后，使水質情況而定。
    5、反洗：打開旁通閥，關閉設備進水閥及電源，打開排污閥，進行反向沖洗濾體，時間為10～20秒左 右（視水質而定）。當進出水口壓差恢復到原壓差值，關閉排污閥，開啟進水閥，關閉旁通閥，接通220V電源，使設備正常工作。

六、如何正確選型全程水處理器 

    全程水處理器主要應用于各種循環水系統，選型步主要看處理水量，一般處理水量與管徑都是相對應的，這樣也就確定了管徑，第二部看系統壓力， 壓力小于10公斤，一般用1.0MPa的，壓力在10-16公斤之間的用1.6MPa的，壓力在16-20公斤之間的用2.0MPa的，第三部就要看系統了，這部主要決定功效類型，如果用于空調冷凍水系統、采暖系統、熱力系統等閉式循環水系般用如果用于空調冷缺水系統、工業循環冷卻水等開式循環水系統