1.激光加工的原理
激光加工是將激光束照射到工件的表面，以激光的高能量來切除、熔化材料以及改變物體表面性能。由于激光加工是無接觸式加工，工具不會與工件的表面直接磨察產生阻力，所以激光加工的速度極快、加工對象受熱影響的范圍較小而且不會產生噪音。由于激光束的能量和光束的移動速度均可調節，因此激光加工可應用到不同層面和范圍上。

2.激光加工的特點：
激光具有的寶貴特性決定了激光在加工領域存在的優勢：
①由于它是無接觸加工，并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調，因此可以實現多種加工的目的。
②它可以對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性、及高熔點的材料。
③激光加工過程中無磨損，無“切削力”作用于工件。
④激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位沒有影響或影響極小。因此，其熱影響區小，工件熱變形小，后續加工量小。
⑤它可以通過透明介質對密閉容器內的工件進行各種加工。
⑥由于激光束易于導向、聚集實現作各方向變換，極易與數控系統配合，對復雜工件進行加工，因此是一種極為靈活的加工方法。
⑦使用激光加工，生產效率高，質量可靠，經濟效益好。例如：①美國通用電器公司采用板條激光器加工航空發動機上的異形槽，不到4H即可高質量完成，而原來采用電火花加工則需要9H以上。*一項，每臺發動機的造價可省5萬美元。②激光切割鋼件工效可提高8-20倍，材料可節省15-30%，大幅度降低了生產成本，并且加工精度高，產品質量穩定可靠。雖然激光加工擁有許多優點，但不足之處也是很明顯的。