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固液分離機的常見故障及解決辦法
一、軸承發熱
因為軸承是固液分離機工作中的一個重要部件，也是經常出問題的一個部件，其常見的問題就是溫度過高，若不及時處理，不僅影響出料效率，更有可能扭斷軸承。而解決這個問題，就要先明確軸承發熱的原因，然后對癥下藥：
1)主軸同心度傾向大，軸承受力不均，容易引起軸承發熱。
2)機器過載或超載時，主軸受力超過自身承受水平，會導致軸承發熱。
3)軸承潤滑油沒有加夠或潤滑油不足，工作時摩擦力大，會導致軸承發熱。
二、噴料現象
噴料現象對產料的收集十分不便，但是嚴格說起來噴料現象并不是機器本身的問題，而是需要處理的物料過稀或不均勻的原因。若出現噴料現象，應先判斷物料的情況，若過稀則需向物料內加入絮凝劑進行絮凝，使污物凝結成大顆粒，然后再進行固液分離；若物料不均勻則應先將物料用攪拌機攪拌一下，就能很好地解決噴料問題。
三、出料太稀
這種情況一般是濾網阻塞導致的，濾網阻塞后水不能及時的透過濾網漏出，從而隨著物料一起分離出來。遇到這樣的情況就要檢查濾網的情況，及時清理阻塞部分，而不能地增加出料口的壓力迫使水濾出來，這樣很有可能會使濾網壓力過大而造成損壞。