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藥用濕法制粒機包括擠出箱，所述擠出箱的右側套設有造粒機構，所述擠出箱頂部的右側固定連接有存料箱，所述存料箱的左側固定連接有攪拌箱，所述存料箱內腔的左側固定連接有輸料桶，所述存料箱頂部的左側固定連接有電機，電機輸出端的底部固定連接有旋轉桿。通過設置擠出箱、造粒機構、存料箱、攪拌箱、輸料桶、電機、旋轉桿、螺旋輸送葉、進料口、出料管、二電機、二旋轉桿、攪拌桿、輸料管、閥門、三電機、三旋轉桿和第二螺旋輸送葉的配合使用，解決了現有制藥用濕法制粒機制粒效率低的問題。
 

　　然而，在在濕法制粒機制粒過程中，顆粒狀的藥物在從濕法制粒機排料管下料過程中，經常發生管道堵塞的缺陷，具體原因是采用濕法制粒機制備得到的藥物顆粒，未經過充分烘干，藥物顆粒具有粘性，流動性較差，在排出藥物過程中，往往藥物顆粒堵塞在排料管的下料端，無法完成及時排料以及現有技術中均未公開解決物料下料疏通排料的技術問題。
 

　　實際生產過程中，常規方式往往借助操作人員手動輔助排料。敲打濕法制粒機排料管，通過振動輔助藥物下料。該方式的缺陷在于由于藥物往往具有刺激性氣味，采用人工輔助排料，操作人員往往需要耐受藥物的刺激性氣味，不利于操作人員的身體健康。同時，人工排料容易將操作人員手部攜帶的污染物污染物料，藥物受到污染的威脅。