真空帶式干燥機的料帶糾偏系統一直是國內大部分制造商至今都沒有解決也是用戶抱怨zui多的問題。國內的一些制造商由于技術力量的不足往往只是一味的模仿而不是去傾力開發，以為照搬進口設備的配置就可以達到目的，但事實上并非那么容易。從本質上講，還是由于自身的制造能力有限，國外的產品其本身在材料、機械加工、熱處理技術、制造精度等方面就有的保證，而且安裝程序上的嚴謹也是我們目前暫時達不到的，因此相同的配置能充分發揮其作用。作為國產設備而言，我們首先應該清楚的認識到這種差距的存在，然后利用現有的條件通過自主開發來實現技術突破以達到相同的目的。

1） 料帶糾偏形式目前主要分為導向條機械強迫糾偏及全自動在線糾偏兩種，兩種形式均需要根據物料的干燥特點及輸送帶的材質進行選用。導向條機械強迫糾偏方式看似比較簡單，但真要保證設計合理也并非易事，至于全自動在線糾偏那技術難度就更高了。糾偏系統在設計時需要考慮的因素有許多，首先是料帶的張緊力的調整（主糾偏系統），它是糾偏系統中的主要組成部分，由于與傳動系統有密切的關聯，因此在設計時對于氣缸的選擇、聯軸器的運用、壓縮空氣的分配、聯動器的制造精度以及各種軸承的配置等都必須絲絲入扣、嚴格把關。在糾偏系統的設計中，傳感器的選擇非常關鍵，國產真空帶式干燥機中這個配件的配置基本上采用進口的光纖傳感器或磁位移數字傳感器兩種，兩種傳感器都有各自的特點，前者相對而言比較簡單，但糾偏參數準確性較差，而且容易受現場干燥時的蒸發條件影響。后者精度*，采用永磁環在±1cm的范圍內連續探測1/2000點上的累計位移量信息，而且不受真空、溫差及干濕條件反復無常環境的影響，可以長時間快速反映出準確和穩定的料帶偏移數值，為糾偏系統的執行提供可靠的保證，但價格昂貴，而且在安裝時要極為仔細，否則很容易損壞。

2） 糾偏系統中另外還有一個輔助糾偏裝置也是必須要考慮的，國內的大部分制造商對于這種裝置都沒有引起足夠的重視，總以為光靠上面提到的主糾偏系統就可以達到目的，而zui終的結果就可想而知了。輔助糾偏包括跟蹤檢測和緩沖糾偏兩部分，跟蹤檢測的功能主要是對料帶在運行過程中進行有效的控制，為主糾偏系統中的傳感器的信息采集提供可控的范圍，尤其是采用導向條機械強迫式糾偏的干燥機，中間的過渡及跟蹤調整非常重要。而緩沖糾偏則是主糾偏執行完成后對傳動軸和料帶之間的摩擦力的一種平衡調節，可以幫助每次糾偏后的快速復位及料帶與傳動軸之間的zui大有效接觸面。

3） 糾偏系統中的零部件的加工及組裝精度都是非常高的，尤其是移動類零件均需要嚴格按照機械加工的標準進行精密加工，在組裝過程中需要配置相應的工裝夾具，盡量避免采用焊接等無精度保證的工藝手段，所以的制造商都配有這方面專業的工程技術人員班子。而現在有些廠家由于機械加工及工裝夾具的設計能力有限所以就把糾偏的希望全部寄托在自控上，以為機械精度達不到可以通過自控來彌補，實際上這是與機械產品理念*本末倒置的想法，因為自控僅是一個為機械動作服務的體系，一套運動機械裝置如果沒有高精度的零部件作基礎保障，即便是再*的自控系統也是于事無補的。