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醫藥GMP凈化車間的建設與管理是一項系統工程，涉及設計規劃、建造施工、運行管理及持續改進等多個方面。博泰小編帶大家了解相關知識。
一、設計規劃
1、壓差控制：
通過壓差控制系統，保持不同潔凈級別區域之間的合理壓差，防止低級別區域空氣向高級別區域滲漏，有效防止交叉污染。
2、空氣凈化系統：
采用高效過濾系統確保車間內空氣潔凈度達到所需級別，設計合理的氣流組織形式以保持車間內空氣流向和流速的穩定。
3、溫濕度控制：
根據藥品生產要求，設置精確的溫濕度控制系統，確保車間環境參數穩定在規定范圍內，以保護產品免受溫濕度波動的影響。
4、布局設計：
醫藥GMP凈化車間布局應遵循人流、物流分離原則，減少交叉污染。根據生產工藝流程，合理規劃各功能區域，確保生產流程順暢且符合GMP要求。
二、建造施工
1、潔凈室裝修：
潔凈室內裝修應簡潔、平整，避免過多裝飾和凹凸面，以減少塵埃積聚。
2、密封性處理：
門窗、管線穿墻處等易發生泄漏的部位需進行嚴格密封處理，確保車間氣密性。
3、材料選擇：
所有建筑材料均需符合無塵、耐腐蝕、易清潔的標準，墻面、地面及天花板采用平滑無縫材料，便于清潔和消毒。
4、安裝驗證：
完成凈化系統、通風系統、溫濕度控制系統等關鍵設備的安裝后，需進行嚴格的性能驗證，確保各項指標符合設計要求。
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