一、框架/方案/結(jié)構(gòu)/體系結(jié)構(gòu)
料斗進料機構(gòu)主要由提升機、料斗、運行軌跡和電子控制操作系統(tǒng)組成。根據(jù)電子控制操作系統(tǒng)設(shè)定的程序，提升機驅(qū)動料斗在運行軌道上上下移動。當(dāng)料斗位于下止點時，收到來自集料配料系統(tǒng)的集料；當(dāng)料斗移動到上止點時，將料斗中的集料放入攪拌器。
二、工作原理
1、在料斗操作的上、下止點的運行軌道上安裝一個接近開關(guān)和一個行程開關(guān)。
2、接近開關(guān)用于感測料斗的位置。當(dāng)料斗運行到上止點或下止點時，料斗上的感應(yīng)板靠近接近開關(guān)產(chǎn)生感應(yīng)信號，并將信號傳送到可編程控制器PLC。
3、可編程控制器PLC對提升機電機的空氣開關(guān)發(fā)出指令，空氣開關(guān)控制接觸器，切斷提升機電機的電源?？删幊绦蚩刂破鱌LC在切斷提升機電源后，向制動器繼電器發(fā)送信號，控制制動器接觸器關(guān)閉功率，使制動器制動。沖程開關(guān)沖程開關(guān)用于安全保護。
4、如果關(guān)閉開關(guān)發(fā)生故障，料斗不及時停止移動，料斗碰觸沖程開關(guān)，筆劃開關(guān)將信號發(fā)送給控制器PLC、控制器PLC，使整個料斗進料機構(gòu)斷電，電控操作系統(tǒng)顯示會彈出報警界面，提示操作者檢查料斗進料機構(gòu)和電控操作系統(tǒng)，設(shè)置接近開關(guān)可以有效地避免漏斗沖頂?shù)仍O(shè)備事故的發(fā)生。
5、剎車裝置設(shè)置在制動提升機的馬達上，用于制動料斗。所述軸套固定在所述電機軸上，所述軸套通過所述樣條與所述轉(zhuǎn)子連接。轉(zhuǎn)子可沿軸套上的樣條軸線方向滑動，轉(zhuǎn)子上設(shè)有摩擦板進行制動。當(dāng)電機轉(zhuǎn)動時，它驅(qū)動軸套轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
6、所述定子通過螺栓固定在所述法蘭上，所述法蘭安裝在所述電機殼體上以固定所述定子，所述定子在所述定子線圈螺栓上設(shè)有固有的空心螺旋管。電樞外緣的通孔可包裹在空心螺旋管上，電樞可在空心螺旋管上滑動。定子外緣設(shè)有制動彈簧，可推動電樞軸向移動，并將轉(zhuǎn)子壓在法蘭上。
7、當(dāng)制動器制動時，接觸器控制定子線圈關(guān)閉，定子內(nèi)制動彈簧的彈性力作用于電樞，轉(zhuǎn)子緊緊地夾在電樞和法蘭之間，制動響應(yīng)時間為230 ms，以確保料斗在上、下止點的準(zhǔn)確定位。
8、當(dāng)制動裝置解除時，定子線圈啟動電流并產(chǎn)生磁場，該磁場吸附定子上的電樞，壓縮制動彈簧，釋放轉(zhuǎn)子以解除制動。
9、在拆下制動器后，保持摩擦板與電樞之間的間隙。間隙需要定期檢查和調(diào)整，間隙可通過空心螺旋管1和調(diào)整螺栓進行調(diào)整。
