一、運轉準備

   手動操作

  *選用手動對各部件進行動態檢查。

  *接通壓縮空氣，調節壓力至0.4Mpa，動力源與電氣控制箱，連線安全可靠、正確、接通電源及操作電源。

  *手動檢查卸料操作氣缸動作是否正確，如動作不對，應調換氣管。

  *程序控制：

攪拌慢速一分鐘后，絞刀慢速轉動，攪拌三分鐘轉為快速；攪拌五分鐘后，絞刀轉為快速；八分鐘后自動停止。

  2．負荷試車，按容積的13~23裝入原料

  *把操作氣設定到0.4Mpa

  *時間繼電器調至設定值，按規定程序控制，完成一次造粒工作后，檢查成粒情況。

  3．調速運轉：混合法制粒，由于原料的特性，粘合劑選定等因素不同，要改變工作條件進行反復試驗，謀求好的工作條件。

要使顆粒度大，必須采?。?/span>

  *縮短絞刀時間

  *降低絞刀快速段持續時間

  *增大粘合劑濃度

要使顆粒粒度小，則采取以上述條件相反

 4．控制箱的使用

    控制箱位于主機右上部，按電器接線圖接通電源，汽源（P=0.4Mpa）將油霧器調節到一滴/10S，以保證氣動電磁閥，氣缸工作時得到良好的潤滑，定期排放油水分離器中的積水。

   *時間繼電器：供操作時選擇不同工作段的設定時間。

   *指示燈：供監視電機在不同條件下的動作

5．電氣控制箱的安裝及使用

   *電氣控制部份采用繼電器達到全機制動程序的指令。

   *電器箱以外界電源共四根，動力線相接，其中一根為地線，兩根線與電磁閥火線和零線相接，電源進入電器箱途中，應設置刀閘。

二、 常見故障及措施

主機上出現的故障

三、  操作規程

   1．運轉準備：

   *檢查裝置電器線路是否準確

   *檢查壓縮空氣管路

   *接通控制電源

   2．試車

   *選擇電機檔位，置于四極檔

   *關閉容器

   *先啟動混合電機，后啟動粉碎電機

   *打開容器蓋

   3．主運動

   *設定控制程序各階段時間

   *設定壓縮氣氣壓

   *裝入原料和粘結劑

   *關閉容器

   4．運轉結束

   *停止運轉

   *開啟卸料閥取出產品

   5．下次運轉準備工作

   *打開容器蓋

   *加入原料和粘合劑

   *關閉容器

   *啟動運行

   6．清洗

   *打開容器蓋

   *用自來水沖洗

   *關閉容器

四、 維護與檢修

   全套設備必須定期檢查維護，發揮應有性能，保持正常運轉。儀器儀表要保持干燥整潔，設備周圍，操作場地要經常打掃。

    1．壓縮空氣過濾器

    6~12月拆開清洗內部全部構件，每次運轉前除去下部積水。

    2．減速箱：

定期檢查傳動軸承等部位潤滑狀況，及時補充潤滑至規定刻度。