粉體干燥、混合是原料藥生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，所采用的干燥混合設(shè)備是保證其zui終產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也是影響工藝運(yùn)行成本的重要設(shè)備。荷蘭寶姿（Bolz）公司的錐型干燥混合器以其*的結(jié)構(gòu)和特性廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)。

錐型干燥混合器的結(jié)構(gòu)及特性

寶姿錐型干燥混合器工作過(guò)程為間歇批操作，濕物料進(jìn)入料倉(cāng)后，利用筒壁夾套給熱，進(jìn)行熱工作業(yè)。通過(guò)選擇合適的錐型干燥混合器型號(hào)（工作容積）可以達(dá)到適宜的處理量范圍。采用上驅(qū)式結(jié)構(gòu)的寶姿錐型干燥混合器具有干燥、混合能力的同時(shí)，由于安裝空間充裕，更便于使用者進(jìn)行檢修維護(hù)。

錐形干燥器結(jié)構(gòu)圖

工藝使用的選擇因素

對(duì)于需要進(jìn)行干燥、混合工藝的用戶，通常所關(guān)注的設(shè)備技術(shù)因素多為如下幾點(diǎn)：

■生產(chǎn)能力
■敏感性物料（熱敏性、晶型等）在干燥、混合過(guò)程中的保護(hù)；
■運(yùn)行能耗
■出料無(wú)殘留
■干燥、混合效率
■混合均一性

錐型干燥混合器在運(yùn)行過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)

1. zui底部球面截止真空氣密下料閥

寶姿錐型干燥混合器通過(guò)球面截止閥方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料過(guò)程，用于截止的球面加工非常，同時(shí)作用于截止球面的彈性材料真空腔體可實(shí)現(xiàn)-1~6bar的工藝環(huán)境。物料在重力作用下，沿下料通道向下流動(dòng)。下料閥下部可以用不同的盛裝容器或連接管路來(lái)轉(zhuǎn)運(yùn)物料。

相對(duì)于底部側(cè)出料，寶姿錐型干燥混合器的zui底部下出料，可以避免以下問(wèn)題：

■難以實(shí)現(xiàn)*出料、存在殘料現(xiàn)象
■出料時(shí)間長(zhǎng)
■操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大

荷蘭寶姿錐型干燥混合器能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)排料，在粉體干燥、混合的工藝流程中實(shí)現(xiàn)密閉過(guò)程，達(dá)到全封閉處理物料的目的，符合原料藥生產(chǎn)中GMP相關(guān)規(guī)定。

2. 運(yùn)行平穩(wěn)，保護(hù)晶型

荷蘭寶姿錐型干燥混合器在干燥以及混合工藝過(guò)程中沒(méi)有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)，這使得物料除了受到來(lái)自攪拌螺旋的提升以外，沒(méi)有受到任何其它外力擠壓的作用，避免了粉體與設(shè)備以及粉體晶粒之間所產(chǎn)生的無(wú)效摩擦，而無(wú)效摩擦的出現(xiàn)往往是導(dǎo)致物料晶形破壞的主要因素。這也是荷蘭寶姿錐型干燥混合器能夠在作業(yè)過(guò)程中得以保持晶型物料完整無(wú)損的根本原因。

真空氣密球面閥

3. 頂部驅(qū)動(dòng)，避免軸密封與產(chǎn)品的污染

采用頂部驅(qū)動(dòng)，相對(duì)于底部驅(qū)動(dòng)，可以避免如下現(xiàn)象：

■攪拌槳必須使用的設(shè)備拆卸以進(jìn)行清洗、維護(hù)
■攪拌槳軸密封件很難得到實(shí)際可靠的保障
■攪拌槳密封處殘留產(chǎn)品難以確保GMP驗(yàn)證，對(duì)于BOLZ 系列產(chǎn)品，下驅(qū)動(dòng)一般用于化工等無(wú)需GMP 驗(yàn)證的化工行業(yè)應(yīng)用。

螺旋槳運(yùn)轉(zhuǎn)圖

根據(jù)用戶需要，寶姿錐型干燥混合器可以設(shè)計(jì)成氣體密封型，離心分離前對(duì)寶姿錐型干燥混合器預(yù)先充N(xiāo)2氣，以N2氣保護(hù)，并在整個(gè)處理過(guò)程中，對(duì)外保持正壓（20~30mbar），保證外界環(huán)境的顆粒不會(huì)進(jìn)入錐型干燥混合器，同時(shí)達(dá)到安全防爆的目的。

4. 運(yùn)行能耗成本低、混合效率高

荷蘭寶姿錐型干燥混合器采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)計(jì)*，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所帶動(dòng)的螺旋用于提升物料，沒(méi)有單獨(dú)用于下料的能量消耗。

尤為值得說(shuō)明的是，在混合、干燥工藝過(guò)程中，傳統(tǒng)的混合、干燥設(shè)備所提供的是一種帶式攪拌槳，工作原理是攪拌槳運(yùn)動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)的物料如同一個(gè)整體，大量的能耗被用于整體物料進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，因此這種攪拌槳所提供的能耗效率是低下的。而寶姿錐型干燥混合器所提供的是一種圓錐型螺旋攪拌，整個(gè)螺旋攪拌槳在進(jìn)行自轉(zhuǎn)的同時(shí)，還圍繞錐形料倉(cāng)軸心線進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)。進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)保證整個(gè)容器內(nèi)不同部位的物料均能得以攪拌，自轉(zhuǎn)的螺旋將底部的物料提升到容器的上部后自然循環(huán)下落，這種攪拌模式，使得容器內(nèi)物料混合均勻，又避免了物料干燥過(guò)程中結(jié)塊的可能，從而提高了zui終的混合、干燥效率。

寶姿錐型干燥混合器處理量范圍較寬，相對(duì)于處理量，整個(gè)工藝過(guò)程的能耗非常低。例如，荷蘭寶姿用于處理2000kg 物料的一臺(tái)錐形混合干燥器大致的裝機(jī)功耗僅僅是7kW ；而同樣的處理能力，采用傳統(tǒng)的帶式攪拌的錐形干燥器需要的是 15kW裝機(jī)功耗。

荷蘭寶姿錐型干燥混合器的筒壁可以使用熱水或蒸汽等熱媒對(duì)物料進(jìn)行加熱，同時(shí)整個(gè)系統(tǒng)為真空設(shè)計(jì)，對(duì)于熱敏性物料能夠在較低的溫度下達(dá)到干燥的目的。錐型螺旋的內(nèi)部采用中空通道設(shè)計(jì)，可進(jìn)行干燥補(bǔ)熱。

與離心機(jī)配套使用的干燥混合器

5. 操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便

荷蘭寶姿錐型干燥混合器機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效，操作人員容易理解，簡(jiǎn)單的按鈕控制使操作過(guò)程非常簡(jiǎn)單；一些維修保養(yǎng)工作甚至在沒(méi)有專業(yè)人員的情況下也可以順利快速完成，利用設(shè)置的人孔可以很容易調(diào)整、維護(hù)運(yùn)動(dòng)螺桿，無(wú)需復(fù)雜的拆卸就可以完成。

荷蘭寶姿錐型干燥混合器的易損件非常少，軸承箱等驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在料倉(cāng)的頂部，用戶在維修時(shí)很容易將整個(gè)驅(qū)動(dòng)單元拆離，相對(duì)來(lái)說(shuō)頂部的驅(qū)動(dòng)單元位置空間也比較充裕。

6. 整合性安裝、穿層設(shè)計(jì)，整合離心機(jī)在線工作

荷蘭寶姿錐型干燥混合器加工、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，這使得運(yùn)行噪音非常小。從現(xiàn)場(chǎng)安裝集成整合性考慮，錐型干燥混合器可以方便地與離心機(jī)出料口相連，實(shí)現(xiàn)從物料的固液分離到zui終成品的干燥、混合。

寶姿錐型干燥混合器的出料口直接連接到干燥器或全封閉的粉體輸送設(shè)備，更能保證整套工藝過(guò)程在全封閉的環(huán)境下完成。

7. CIP在線清洗以及SIP在線滅菌

無(wú)需打開(kāi)工藝料倉(cāng)，利用設(shè)備的CIP以及SIP功能，用戶即可對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清理。借助寶姿錐型干燥混合器多用途性能，一臺(tái)錐型干燥混合器可以處理多品種物料，這樣可以在不增加設(shè)備的基礎(chǔ)上，完成對(duì)多品種物料的粉體干燥、混合，節(jié)約生產(chǎn)設(shè)備方面的投入。