噴霧干燥技術(shù)在我國是一項(xiàng)發(fā)展前景的干燥技術(shù),它能將物料方便快捷地干燥成均一的粉狀材料,目前大多數(shù)高校和研究所使用的是實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)。

綜述實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥.料液濃度和料液種類等影響牛初乳顆粒生長速率的因素，實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)得到牛初乳顆粒的生長規(guī)律及工藝參數(shù)，為流態(tài)化低溫造粒裝置的研制提供依據(jù)，以牛初乳粉為原料，采用低溫流態(tài)化噴霧造粒技術(shù)制取了牛初乳顆粒。

結(jié)果表明，低溫噴霧干燥機(jī)能夠保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量不變，保持物質(zhì)原有的色、香、味及營養(yǎng)。研制一種集低溫干燥和造粒于一體的集成干燥造粒裝置,并給出干燥器主要工藝參數(shù)的計(jì)算方法.該實(shí)驗(yàn)裝置用于溫度低于60,℃的牛初乳加工,取得了理想的產(chǎn)品.經(jīng)檢測(cè),干燥后牛初乳中的免疫球蛋白的損失率小于冷凍干燥產(chǎn)品,產(chǎn)品粒度均勻、光滑,無需破碎、篩分工序.該裝置的研制為熱敏性物料的干燥提供了新方法.利用膜分離技術(shù)對(duì)牛初乳的加工工藝進(jìn)行改進(jìn),使用微濾膜進(jìn)行除菌、納濾膜進(jìn)行濃縮,克服了傳統(tǒng)工藝中殺菌時(shí)造成脂肪被氧化,產(chǎn)生異味的缺陷,產(chǎn)品的微生物指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn);濃縮過程除去50%的水分,大大降低了冷凍干燥工序中的能耗,符合建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的理念。

由于采用膜技術(shù)進(jìn)行“冷殺菌”,低溫濃縮,降低了熱敏性成分的分解,提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。加工牛初乳粉的原料應(yīng)選用母牛分娩后 72h以內(nèi)的混合初乳 ,收購的初乳應(yīng)及時(shí)降溫 ,冷藏貯運(yùn)。初乳脫脂可使用低溫冷凍離心機(jī) 實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),其脫脂率高 ,且在低溫 (0～ 1 0℃ )下運(yùn)行 ,可有效防止細(xì)菌總數(shù)和酸度的上升。采用鈷源輻照 (60 Co,劑量 6～ 8kGy)和低溫巴氏殺菌 (63℃ ,3 0min)工藝均可達(dá)到良好的殺菌效果 ,前者更適用于小規(guī)模生產(chǎn)。初乳粉的制作可使用冷凍干燥法或低溫噴霧干燥法 ,后者可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn) ,效率高 ,成本低 ,但對(duì)工藝及設(shè)備性能要求嚴(yán) ,一次性投入較大。