一、日常清潔與部件檢查
1、表面清潔
每日使用軟布或軟刷清理秤盤、傳送帶及稱重臺表面，避免使用含酸堿成分的清潔劑或高壓水沖洗，防止腐蝕精密部件。
清潔時注意避開傳感器探針，禁止敲擊稱重區域，以免損傷核心元件。
2、深度清潔與異物排查
每月檢查承重臺下方及縫隙處是否有異物堆積，清理后噴灑防銹劑，并檢查限位間隙(建議≤3mm)，防止卡滯影響精度。
長期停用前需用防塵罩包裹設備，并放置干燥劑吸潮。
二、潤滑與機械維護
1、傳動系統潤滑
每周對輸送帶滾筒、軸承及連接處涂抹專用潤滑油，減少摩擦損耗。
定期檢查皮帶松緊度，確保無跑偏或異響，必要時調整或更換磨損部件。
2、防振與結構加固
定期檢查地腳螺栓和機械框架的緊固性，防止因振動導致部件松動或位移。
三、校準與精度保障
1、標準化校準流程
每次使用前需預熱設備30分鐘，并使用覆蓋量程10%~100%的標準砝碼進行校準，確保信號穩定性。
高頻率使用時，每周至少執行一次動態校準；環境溫濕度波動較大(如溫差>5℃、濕度變化>20%)后需重新校準。
2、傳感器保護
禁止超載(單次稱重≤額定載荷的120%)，過載后需立即斷電檢查傳感器狀態。
四、環境管理與安全規范
1、防潮防塵措施
設備需置于通風干燥環境，避免陽光直射或粉塵聚集區域，建議配置溫濕度監控裝置。
避免在秤盤上放置帶水物品，防止金屬部件銹蝕或電路受潮。
2、安全操作要求
物料輸送速度需控制在5公里/小時以內，禁止在稱重臺急剎車或放置過高/過重物品。
定期檢查排水系統和接地線，防止積水或線路銹蝕影響穩定性。
五、智能化維護支持
1、通過系統記錄重量波動數據，提前預警皮帶磨損或傳感器偏移風險。
2、每年由專業人員對電路板、算法參數及機械結構進行全面檢修，確保長期精度與可靠性。
通過以上綜合維護方案，可有效延長設備壽命至8-10年，并保持稱重精度穩定在±0.1%以內。
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