口服液灌裝生產線需要哪些設備-有需要到梁山二手設備市場
口服液灌裝生產線需要根據工藝要求(如滅菌方式、包裝形式)和產能規模進行配置,核心設備需符合GMP標準。以下是典型的口服液灌裝生產線設備清單及功能說明:
1. 配液與過濾系統
配液罐
材質:316L不銹鋼,帶攪拌、加熱/冷卻夾套(控溫)。
功能:溶解原料(如中藥提取物、糖漿)、調節pH、定容。
過濾設備
多級過濾:鈦棒過濾器(粗濾)→ 微孔膜過濾器(0.22μm除菌)。
活性炭過濾(可選):用于脫色、去雜質。
2. 灌裝與封口設備
理瓶機(自動化線)
將雜亂的口服液瓶(玻璃或PET)自動排列定向,輸送至灌裝工位。
洗瓶機
超聲波清洗:去除瓶內粉塵、顆粒(需純化水或注射用水沖洗)。
隧道式滅菌烘箱(玻璃瓶適用):300℃以上干熱滅菌。
灌裝機
類型:
蠕動泵灌裝:精度高(±1%),適用于黏稠藥液。
陶瓷泵灌裝:耐腐蝕,長期穩定性好。
功能:定量灌裝(5-50ml常見),帶缺瓶止灌功能。
封口機
鋁蓋封口:電磁感應封口(鋁塑復合蓋)。
旋蓋機(適用螺紋蓋):扭矩可調,防止過緊或漏氣。
3. 滅菌與干燥設備
滅菌設備(根據工藝選擇)
水浴滅菌柜:100℃沸水滅菌(適用于耐熱口服液)。
輻射滅菌(鈷60或電子束):用于熱敏感產品(需驗證劑量)。
烘干機:去除瓶身殘留水漬(熱風循環或紅外烘干)。
4. 燈檢與貼標設備
燈檢機(人工或自動)
人工燈檢臺:背光照射,目視檢查異物、沉淀。
全自動燈檢機:高速攝像頭+AI算法檢測懸浮物(≥200瓶/分鐘)。
貼標機
不干膠貼標:打印批號、有效期(需聯動噴碼機)。
收縮膜標(可選):整體包裝防偽。
5. 包裝與碼垛設備
裝盒機
自動插入說明書、折疊紙盒(需匹配口服液瓶尺寸)。
枕式包裝機(單支裝)
鋁塑復合膜密封,延長保質期。
裝箱機 & 碼垛機器人
自動裝箱(10-20支/箱),堆垛至托盤。
6. 輔助系統
純化水/注射水系統:提供清洗和配液用水(需多效蒸餾或RO反滲透)。
CIP/SIP系統:在線清洗(酸堿循環)和蒸汽滅菌(121℃以上)。
空氣凈化系統:灌裝區需達到D級潔凈區(動態≤200,000級)。
關鍵注意事項
合規性:設備需符合GMP要求(如結構、易拆卸清洗)。
聯動性:各設備輸送帶高度需匹配,避免卡瓶。
產能匹配:
小型線(1000-5000支/小時):半自動灌裝+人工燈檢。
大型線(1-5萬支/小時):全自動聯動線(從理瓶到碼垛)。
示例:中藥口服液生產線流程
配液→過濾→灌裝→封口→滅菌→燈檢→貼標→裝盒→裝箱
如果需要更詳細的設備參數(如灌裝精度、滅菌溫度)或特殊工藝(如無菌灌裝),可進一步說明需求!
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