丹麥Dansensor手持殘氧儀 CheckPoint®4：食品氣調包裝質量控制的“掌上實驗室”

在食品加工與儲存領域，氣調包裝（MAP）技術已成為延長產品保質期、鎖住新鮮度的核心手段。而作為氣調包裝質量控制的關鍵設備，進口殘氧儀品牌丹麥Dansensor®推出的CheckPoint®4手持殘氧儀，正以其便攜性、準確度與智能化操作，重新定義食品包裝檢測標準。

一、技術創先：準確與便攜的平衡

頂空分析儀CheckPoint®4手持殘氧儀專為食品生產線設計，集成了多項突破性技術：

光學傳感器，微米級精度

采用非消耗型光學傳感器，CheckPoint®4手持殘氧儀測試氧氣濃度范圍0-100%，分辨率達0.01%，可準確捕捉包裝內微量氧氣變化。丹麥Dansensor手持殘氧儀 CheckPoint®4：食品氣調包裝質量控制的“掌上實驗室”

配合紅外CO?傳感器（選配），實現O?/CO?雙參數同步檢測，滿足氣調包裝（如30%CO?+70%N?）的混合氣體比例監控需求。

快速采樣，7秒出結果

CheckPoint®4手持殘氧儀內置微型采樣泵，通過穿刺針頭自動抽取5ml頂空氣體，分析時間僅需7秒，適配高速包裝線質檢節奏。

針頭采用醫用級不銹鋼材質，搭配一次性過濾器與密封粘墊，避免交叉污染，符合食品接觸安全規范。

CheckPoint®4手持殘氧儀輕量化設計，單手可握

CheckPoint®4手持殘氧儀整機重量≤1Kg，配備3.5英寸彩色液晶觸摸屏，操作界面支持中文在內的十種語言，操作人員無需專業培訓即可快速上手。丹麥Dansensor手持殘氧儀 CheckPoint®4：食品氣調包裝質量控制的“掌上實驗室”

防滑機身與IP65防護等級設計，可耐受食品車間油污、水濺等復雜環境。

二、應用場景：貫穿食品包裝全鏈條

從實驗室研發到生產線質檢，CheckPoint®4手持殘氧儀已成為食品企業質量控制的“全能助手”：

包裝材料篩選

檢測不同阻隔膜（如EVOH、PVDC）的氧氣滲透率，篩選出材料組合，確保包裝氧氣透過率低于1 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。

生產工藝監控

在充氮、抽真空、氣體置換等關鍵工位設置檢測點，隨時監測殘氧量。若檢測值超過預設閾值（如0.5%），設備自動報警并觸發生產線停機，避免批量質量事故。

成品抽檢與貨架期驗證

對成品包裝進行隨機抽檢，結合加速老化試驗數據，預測食品實際保質期內的氣體環境變化。例如，通過40℃/75%RH條件下3個月的穩定性考察，驗證包裝在25℃下12個月的保質期。

客戶投訴溯源

檢測退貨產品的包裝氣體數據，快速定位質量問題根源（如封口不嚴、材料缺陷），為工藝改進提供數據支持。

三、市場優勢：全球食品企業的信賴之選

進口殘氧儀品牌丹麥Dansensor頂空分析儀CheckPoint®4手持殘氧儀憑借以下優勢，成為全球食品包裝檢測領域靠譜的合伙伙伴：丹麥Dansensor手持殘氧儀 CheckPoint®4：食品氣調包裝質量控制的“掌上實驗室”

丹麥Dansensor頂空分析儀CheckPoint®4手持殘氧儀符合FDA 21 CFR Part 11電子記錄規范，檢測數據可自動生成符合GMP要求的電子報告，助力企業通過HACCP、BRC等國際認證。

模塊化設計，靈活擴展

頂空分析儀CheckPoint®4手持殘氧儀傳感器模塊支持熱插拔，用戶可自行更換校準模塊，降低維護成本。

四、客戶案例：從肉制品到烘焙食品的廣泛應用

某大型肉制品企業：引入手持殘氧儀CheckPoint®4后，香腸包裝殘氧量合格率從85%提升至99.7%，因氧化導致的脂肪哈敗投訴減少90%。丹麥Dansensor手持殘氧儀 CheckPoint®4：食品氣調包裝質量控制的“掌上實驗室”

某烘焙食品工廠：通過檢測面包包裝內CO?殘留量，優化氣調配方（5%O?+15%CO?+80%N?），使產品保質期延長至45天，貨架期損耗降低65%。

進口殘氧儀品牌丹麥Dansensor 膜康MOCON頂空分析儀CheckPoint®4手持殘氧儀以“準確、快速、便攜”三大核心優勢，為食品企業提供了從實驗室到生產線的全流程質量控制解決方案。它不僅是一臺檢測設備，更是構建食品新鮮度防護體系的關鍵節點。隨著消費者對食品質量要求的不斷提升，丹麥Dansensor 手持殘氧儀CheckPoint®4正成為越來越多食品企業提升競爭力、守護品牌口碑的技術利器。

丹麥Dansensor手持殘氧儀 CheckPoint®4：食品氣調包裝質量控制的“掌上實驗室”請致電英肖儀器儀表（上海）有限公司.英肖儀器儀表（上海）有限公司是進口露點儀品牌英國肖氏SHAW總代理、代表處、肖氏SHAW露點儀售后服務保障。