傳統的金屬泵在硬度、耐磨、耐腐蝕以及耐高溫等方面存在明顯不足。而陶瓷罐裝泵采用陶瓷材料制作,有效彌補了這些缺陷。它的泵體中央開有孔,泵桿插入其中,還配備了轉換閥,轉換閥由閥套和閥桿組成,閥套中間的圓孔與泵體的孔連通,閥桿上加工有導液孔,閥套安裝有進液口和出液口。
陶瓷罐裝泵的工作原理巧妙且高效。在灌裝工作時,待灌裝的液體通過閥桿的通孔、半孔與泵體配合完成進出液。與傳統帶導液凹槽的陶瓷泵相比,其優勢顯著。傳統泵的導液凹槽受泵桿直徑限制以及陶瓷易碎特性的影響,只能加工得比較細,對于流動性好的液體尚可順利完成進出液,但對于化妝品等粘性大、流動性差的液體,在細的導液凹槽內很難流動,需要對泵桿施加很大的拉力或推力才能完成進液或出液,這不僅容易導致泵桿斷裂,縮短使用壽命,還會嚴重影響灌裝效率。而陶瓷罐裝泵的通孔和半孔孔徑可以做得很大,加大了液體流動通道,外部驅動裝置只要給泵桿施加較小的作用力即可完成進出液,有效降低了泵桿斷裂的風險,同時提高了灌裝效率。此外,由于泵桿不需要加工導液凹槽,其長度比現有的陶瓷泵泵桿短,進一步降低了泵桿斷裂的風險,提高了陶瓷泵的可靠性。
陶瓷罐裝泵的應用范圍廣泛。在醫藥行業,它可用于各種藥液的灌裝,確保藥品的質量和衛生安全。陶瓷材料的耐腐蝕性能可以保證泵在接觸各種化學性質的藥液時不會被腐蝕,從而避免對藥液造成污染。在化工領域,對于一些具有腐蝕性的化工液體,陶瓷罐裝泵能夠穩定、高效地完成灌裝工作,保障生產的順利進行。在環境工程中,它也可用于處理一些特殊的液體,如含有酸堿成分的廢水等。
隨著工業的不斷發展,對灌裝設備的要求也越來越高。陶瓷罐裝泵以其性能和優勢,在工業灌裝領域占據著重要的地位。未來,隨著技術的不斷創新和改進,陶瓷罐裝泵有望在更多領域得到應用,為工業生產的發展提供更有力的支持。