| 陳松澤 摘要 介紹了WH —800 型臥式單級活塞推料離心機的工作原理,重點闡述了離心機的常見故障與現象及處理方法。 關鍵詞 WH —800 型離心機 系統 故障 原因 1 前言 邯鋼焦化廠生產硫酸銨使用的是WH —800 型臥式單級活塞推料、連續操作的過濾式離心機。它在全速運轉下完成如:進料、分離、干燥和卸料等所有操作工序。本機具有自動連續操作、處理量大、單位產量耗電少、對固相晶粒破壞小等特點。但自1997 年建成投產以來故障不斷,嚴重制約了生產的發展。我根據其工作原理并結合具體的生產運行情況,從電器系統、液壓系統和機械系統三個方面入手,分別進行了研究和分析,找出各故障產生的主要原因及其處理方法。該方法自2000 年在焦化廠應用之后,離心機全部達到了“*率”,備品備件消耗費用顯著減少,為降本增效作出了貢獻。 2 工作原理與結構 離心機由迥轉體、復合油缸、離合器、供油站、機殼、機座及主電機等七大部分組成。它是利用離心力的作用,將懸浮液中的液相與固相分開。高速迥轉的轉鼓是由空心主軸帶動的,轉鼓內裝有一個隨它一起旋轉的推料盤,推料盤被推桿帶動可以在轉鼓內作往復運動。當懸浮液經進料管進入到布料斗內時,由于轉鼓的同步轉動,把料均勻地布在轉鼓內,在轉鼓篩網上被分離出來的濾渣便被推料盤的往復運動不停向前推進,直到被推到轉鼓出口,經前機殼、錐形隔離環而送入接料斗中。 離心機轉鼓的旋轉運動由主電機驅動,推料盤的往復運動由液壓系統中的復合油缸驅動。在工作運行中時常發生的故障有:轉鼓不轉,無法推料,產量明顯降低,有異常噪聲,無法啟動裝置,壓力調不高,劇烈振動等等。 3 故障判斷與處理 3. 1 電器系統 正確的操作與使用、正常的維護與保養是電器系統正常運轉的重要保證和前提,因此要嚴格遵守操作規程,該離心機開動、停車的程序是:開車前的檢查和準備v啟動油泵電機v啟動主電機v均勻加入懸浮液v工作;停車前的準備v停供懸浮液v（沖洗、清理） v停主電機v停油泵電機（轉鼓停轉后） v清理。在每一步確定無誤后方可進行下一步的操作,這樣既可以保證設備運轉的安全性,同時也確保了生產的順利進行。 離心機電器系統的故障與現象、原因及排除方法如表1 所示。  3. 2 液壓系統 離心機的液壓系統由油箱、濾油器、葉片泵、復式節流閥、復合油缸、壓力表和必要的管路、管接頭等組成。其中復式節流閥和復合油缸是此液壓系統中zui重要的結構部件。復式節流閥是節流閥、定差減壓閥和溢流閥的組合體,用來調節離心機的推料次數和穩定液壓系統的壓力,而復合油缸是油缸、換向閥和分配閥的組合體,用來實現推料盤的往復運動。復式節流閥的調壓要嚴格按照以下步驟進行:處在停機狀態下或關閉油泵電機v將旋塞指示線旋到“調壓”位置,即讓旋塞上的小孔與節流閥桿前的進油孔相通v將調速手柄旋到zui慢位置,即關閉出油孔v啟動油泵電機v調動調節螺栓使壓力穩定在2. 0～2. 2MPa v關閉油泵電機v將調速手柄旋到設定位置v將旋塞指示線旋到“工作”位置,即讓旋塞上的小孔與出油孔相通v完成調壓工作。而推料次數的調整只要在系統未工作時調節復式節流閥的調速手柄,即調節節流閥的開口度,使進入復合油缸的流量增大或減少,即可增加或減少推料次數。 液壓系統的故障是多種多樣的,有的是某一元件失效而引起的,有的是系統中各液壓元件綜合因素造成的,而機械、電器及外界因素也會造成故障出現?？梢赃@么說,液壓系統85 %以上的故障都是因液壓油被污染所造成的,因此要確保液壓油的清潔并定期進行檢查與更換是非常重要的,另外,因不正確的操作和維護造成的故障也不可忽視。離心機液壓系統的故障與現象、原因和排除方法如表2 所示。  3. 3 機械系統 WH —800 型臥式單級活塞推料離心機的機械部分包括迥轉體（主軸、轉鼓、篩網、空心軸、推桿、活塞、布料斗、推料盤等） 、離合器（連接銷軸、瓦塊、磨擦片等） 、機殼（前機殼、中機殼、門蓋等） 和機座（油箱、軸承箱等） 等。機械系統的故障通常都是由于零部件的磨損、磨擦、變形、腐蝕或是由于連接處失效、松動以及振動所造成的,但是人為的破壞和誤操作帶來的影響也不可忽視。因此,在判別機械系統的故障時zui重要的一條就是首先要弄清楚有沒有人為因素,如果有就先考慮并采取措施,如果沒有再進行以下程序。離心機機械系統的故障與現象、原因和排除方法如表3 所示。  |
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