蜂窩紙板是根據(jù)自然界蜂巢結(jié)構(gòu)原理制作的，它是把瓦楞原紙用膠粘結(jié)方法連接成無數(shù)個空心立體正六邊形，形成一個整體的受力件——紙芯，并在其兩面粘合面紙而成的一種新型夾層結(jié)構(gòu)的環(huán)保節(jié)能材料。蜂窩紙板的主要特點(diǎn)是： 

　　（1）質(zhì)輕、用料少、成本低。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)與其他各種板材結(jié)構(gòu)相比，具有zui大的強(qiáng)度／質(zhì)量比，因而其制成品的性能／價格比好，這是蜂窩紙板成功的關(guān)鍵。 
　?。?）高強(qiáng)度，表面平整，不易變形。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)近似各向同性，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形，其突出的抗壓能力和抗彎能力是箱式包裝材料需要的zui重要的特性。 
　?。?）抗沖擊性、緩沖性好。蜂窩紙板由柔性的紙芯和面紙做成，具有較好的韌性和回彈性，*的蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)提供了優(yōu)異的緩沖性能，在所有的緩沖材料中具有更高的單位體積能量吸收值，高厚度的蜂窩紙板可替代現(xiàn)己大量使用的EPS塑料泡沫緩沖墊。 
　　（4）吸聲、隔熱。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部為封閉的小室，其中充滿空氣，因此具有很好的隔聲保溫性能。 
　?。?）無污染，符合現(xiàn)代環(huán)保潮流。蜂窩紙板全部由可循環(huán)再生的紙材制作，使用后可以地回收再利用。 

　　瓦楞紙箱生產(chǎn)過程中的廢品及邊角余料也可模切后進(jìn)行黏合，制成各種形狀的蜂窩狀瓦楞紙板緩沖襯墊，即使棄之不用，也可被大自然降解、吸收，是很好的綠色環(huán)保包裝材料。在歐美國家，由我國進(jìn)口的商品所需用的木材包裝必須經(jīng)過熏蒸處理，而蜂窩紙板作為一種新型的環(huán)保材料，能充分滿足歐美等國對從我國進(jìn)口商品的包裝要求。 

　　瓦楞紙板結(jié)構(gòu)發(fā)展已達(dá)到極限 

　　經(jīng)過世界范圍內(nèi)近150年的努力與實(shí)踐，瓦楞紙板技術(shù)不斷深化?，F(xiàn)在瓦楞紙板的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到了極限，具體表現(xiàn)在： 

　?。?）瓦楞規(guī)格基本定型。瓦型結(jié)構(gòu)有A、B、C、E型，生產(chǎn)的瓦楞紙箱主要用于瓦楞彩印紙盒包裝。針對不同的瓦楞紙板要求，選擇合適的瓦型，這已成為通用的常識。 
　　（2）瓦楞紙箱的制作已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化。自從英國人發(fā)明瓦楞以來，瓦楞紙箱的生產(chǎn)由原來的手工原始制作發(fā)展到自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和款式，都已經(jīng)*市場用戶對瓦楞紙箱的要求。 
　?。?）瓦楞紙箱生產(chǎn)市場化。瓦楞紙箱生產(chǎn)已全面進(jìn)入市場化。紙箱行業(yè)目前已形成“集中制板”、“分散制箱”的專業(yè)化分工，今后所要做的只是提高專業(yè)化分工的水平。 
　?。?）瓦楞紙箱供需嚴(yán)重過剩。瓦楞紙箱工業(yè)一直在超前于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度。 

　　瓦楞技術(shù)并非高精尖科學(xué)，從瓦楞機(jī)械制造到瓦楞紙箱生產(chǎn)的過程不是十分復(fù)雜，在瓦楞生產(chǎn)線及*的后道印刷開槽機(jī)械投入使用后，瓦楞紙箱的供需就出現(xiàn)了過剩。就全國而言，設(shè)備過多、開工不足、競爭激烈、效益低下、行業(yè)動蕩，導(dǎo)致瓦楞紙箱生產(chǎn)長期嚴(yán)重過剩。有人稱瓦楞紙箱有強(qiáng)大的生命力，瓦楞紙箱在整個包裝中占有重要地位。但必須承認(rèn)現(xiàn)實(shí)，瓦楞技術(shù)經(jīng)過一個半世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)進(jìn)入老年期，必須尋求新的生命力?！?nbsp;

　　蜂窩紙板結(jié)構(gòu)發(fā)展步履艱難 

　　我國蜂窩紙板研制技術(shù)開始于20世紀(jì)80年代，經(jīng)過十多年的努力，我國的蜂窩紙板技術(shù)已有了突破性進(jìn)展。然而，雖然我國的蜂窩紙板發(fā)展前景看好，但問題不可忽視，蜂窩紙板與瓦楞紙板的發(fā)展之間仍然存在著很大的差距。目前制約蜂窩紙板發(fā)展主要有以下幾個問題：一是我國蜂窩紙板生產(chǎn)線的完整性、穩(wěn)定性、加工精度、外觀質(zhì)量等與*水平相比，還存在很大差距。生產(chǎn)設(shè)備自動化程度低，有的工序仍用手工作業(yè)，生產(chǎn)效率低。尤其是蜂窩紙板制品成型加工設(shè)備比較簡單，有的甚至還是空白。 

　　成型技術(shù)加工水平的高低，是保證紙蜂窩制品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。蜂窩紙板和瓦楞紙板的成型加工工藝不同，前者要求比較高、難度大。瓦楞紙板的壓痕、模切、開槽、封邊、粘接、Ell,~0、訂箱等工藝都可以在機(jī)械設(shè)備上解決完成，而蜂窩紙板在制品成型過程中，如壓痕、封邊、防潮、平整性、光滑度等方面還存在問題，生產(chǎn)的蜂窩紙板制品表面粗糙、色彩不佳、不夠檔次，難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，難以滿足用戶需要。所以，蜂窩紙板成型加工技術(shù)仍是壓抑蜂窩紙板發(fā)展的重要因素。另外，蜂窩紙板的防水、防潮問題還沒有很好地解決。蜂窩紙板制成的包裝箱、托盤，受潮后強(qiáng)度減弱，經(jīng)不起撞擊和振動。而在抵擋外物侵入的能力上，瓦楞紙板卻比蜂窩紙板高出幾倍。而且蜂窩紙板成箱困難，也沒有合適的配套設(shè)備，難以規(guī)模化生產(chǎn)紙箱。 

　　二是市場問題。目前，蜂窩紙板的市場還較模糊。影響市場發(fā)展的首先是價格問題，蜂窩紙板價格實(shí)際上不比木質(zhì)包裝便宜多少；影響市場的還有代木效果問題，蜂窩紙板主要用途是托盤、緩沖襯墊，而防水、防潮等技術(shù)問題尚未很好解決，影響了使用效果?！∪墙?jīng)營服務(wù)意識差。有些紙蜂窩企業(yè)急功近利，目光短淺，管理水平低，不但不注重產(chǎn)品質(zhì)量，夸大炒作，以次充好，而且不重視售后服務(wù)，不能給客戶及時提供技術(shù)和工藝方面的支持，造成了不良影響。 

　　瓦楞紙板和蜂窩紙板的性能比較 

　　將面紙、芯紙相同，用紙量相同，芯層與面紙之間粘合的膠也相同的瓦楞紙板和蜂窩紙板做性能測試，測試數(shù)據(jù)如表1所示。 
　　由數(shù)據(jù)規(guī)定的化： 
　?。?）蜂窩紙板的平壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于瓦楞紙板，而且在耗材量一定的情況下，蜂窩紙板的平壓強(qiáng)度隨著孔徑的增大而減少。 
　?。?）蜂窩紙板的側(cè)壓強(qiáng)度隨著孔徑的增大而減少；瓦楞紙板的側(cè)壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于蜂窩紙板，而橫向的側(cè)壓強(qiáng)度則低于蜂窩紙板。 
　?。?）蜂窩紙板的彎曲強(qiáng)度高于瓦楞紙板，其彎曲強(qiáng)度隨著孔徑的增大而增大。 
　　（4）瓦楞紙板的剝離強(qiáng)度高于蜂窩紙板；蜂窩紙板的剝離強(qiáng)度隨著孔徑的減少而有所增加。 
　?。?）蜂窩紙板和瓦楞紙板兩者的戳穿強(qiáng)度基本沒有很大的差距。 

　　由以上分析可以看出，瓦楞紙板和蜂窩紙板發(fā)展到今天，一個已到極限，一個步履艱難，所以必須開發(fā)新的天地。如果將瓦楞紙板和蜂窩紙板聯(lián)用，可以發(fā)揮瓦楞紙板和蜂窩紙板的優(yōu)勢，其復(fù)合紙板的側(cè)壓強(qiáng)度和平壓強(qiáng)度均可以提高。另外，在制作包裝箱時，若以瓦楞紙箱作為箱體，箱內(nèi)上下四壁用蜂窩紙板做襯墊，可以提高包裝箱的防震、抗壓、保溫、抗戳穿能力和承載能力。因此，現(xiàn)階段瓦楞紙板和蜂窩紙板不能互相成為競爭對手，而應(yīng)在生產(chǎn)和應(yīng)用上成為合作的伙伴。 

　　瓦楞紙板和蜂窩紙板都有各自的優(yōu)勢。概括起來，瓦楞紙板的優(yōu)勢在于：實(shí)力強(qiáng)大，產(chǎn)品成熟，人才雄厚，但是企業(yè)生產(chǎn)過剩，迫切需要開發(fā)新的市場。蜂窩紙板的優(yōu)勢在于：市場大，產(chǎn)品新，效益好，但企業(yè)規(guī)模不大，發(fā)展不快，困難不少，希望得到瓦楞紙板行業(yè)的大力支持。故二者應(yīng)該結(jié)合起來，優(yōu)勢互補(bǔ)，共同發(fā)展，這是科學(xué)發(fā)展的必然趨勢。