單一的塑料包裝越來越少，為了擴(kuò)大產(chǎn)品用途，塑塑、鋁塑等多層復(fù)合包裝材料日趨廣泛，而其復(fù)合的質(zhì)量問題也日益突出。復(fù)合材料加工成袋后，暴露在惡劣的 環(huán)境中或濕氣及化學(xué)成分影響，復(fù)合層很可能造成損害。因此軟包裝復(fù)合強(qiáng)度越高越好，撕開或破壞zui為理想，高粘和值可防止復(fù)合層脫離，使用高粘度的膠粘劑無 疑會達(dá)到高質(zhì)量的復(fù)合，但生產(chǎn)成本會隨之增加。既能達(dá)到要求的復(fù)合，又能節(jié)約在本，這就要求對復(fù)合層的質(zhì)量進(jìn)行檢測分析，以求找到恰當(dāng)?shù)膹?fù)合因素。以下是 測試方法討論：

　　1 試樣準(zhǔn)備

　　1.1 試樣尺寸
　　A法 寬度15.0±0.1mm，長度200mm。用于復(fù)合薄膜等。
　　B法 寬度30.0±0.2mm，長度150mm。用于人造革、編織復(fù)合袋等。
　　1.2 試樣制備

　將樣品寬度方向的兩端除去50mm，沿樣品寬度方向均勻裁取縱、橫試樣各5條。復(fù)合方向為縱向。

　沿試樣長度方向?qū)?fù)合層與基材預(yù)先剝開50mm，被剝開部分不得有明顯損傷。若試樣不易剝開，可將試樣一端約20mm浸入適當(dāng)?shù)娜軇┲刑幚恚軇?揮發(fā)，再進(jìn)行剝離力的試驗。若復(fù)合層經(jīng)過這種處理，仍不能與基材的分離，則試驗不可進(jìn)行，直接得出實(shí)驗報告。

　　2 狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗環(huán)境

　試樣應(yīng)在溫度23±21°C、相對濕度45%-55%的環(huán)境中放置4h以上，然后在上述環(huán)境中進(jìn)行試驗。

　　3 試驗速度選擇

　　A法 300±50mm/min；
　　B法 200±50mm/min。

　　4 試驗步驟

　將試樣剝開部分的兩端分別夾在試驗機(jī)（LDM-100，北京蘭德梅克）上、下夾具上，使試樣剝開部分的縱向與上、下夾具中心連線重合，并松緊適宜。試驗時，未剝開部分與拉伸方向呈T型。啟動試驗機(jī)，該機(jī)實(shí)時顯示力值和試樣剝離過程中的剝離力曲線。

　　5 試驗結(jié)束自動根據(jù)試驗所得曲線形狀，計算其算術(shù)平均值，以牛頓（N）為單位。

　　6 實(shí)驗報告如下

　　6.1 根據(jù)所測力值來判定粘合劑的使用情況選擇合適的膠粘劑，如北京高盟公司的幾種膠粘劑性能比較

項目 YH501SL YH501S（1） 進(jìn)口膠D（1）
剝離強(qiáng)度 ≥3 1.8-2.2 1.4-1.6
100°水煮 優(yōu) 差 差

　從試驗數(shù)據(jù)可以看出YH501SL性能要優(yōu)于YH501S（1）和進(jìn)口膠D（1），適合塑塑復(fù)合。

　　6.2 選擇不同材料進(jìn)行復(fù)合，PET/PE，PET/CPP，NY/PE等

　　6.3 根據(jù)所顯示曲線的波動情況了解復(fù)合膜復(fù)合的均勻情況；通過曲線疊加來分析本組試樣的穩(wěn)定情況；

　　6.4 據(jù)此數(shù)據(jù)來調(diào)整車間濕度、溶劑含水量、復(fù)合膜硬度、薄膜表面處理的程度、機(jī)器張力控制、生產(chǎn)速度、復(fù)合壓力等生產(chǎn)工藝。

7 檢測時常見問題解決

　7.1 復(fù)合膜做T型剝離試驗時，要檢測的試樣總會出現(xiàn)上翻或下擺的情況，用手固定試樣并隨試樣下拉而移動，也很難使試樣形成直角。剝離強(qiáng)度如何做才是準(zhǔn)確的呢？

　實(shí)際上GB/T2791-1995明確規(guī)定“撓性材料與撓性材料膠接的T型剝離試驗是在試樣的未膠接端施加剝離力，使試樣沿著膠接線產(chǎn)生剝離，施加的力與膠接線之間的角度可不必控制”，就是在自由狀態(tài)下檢測力值，不必控制角度。

　7.2 與鋁箔復(fù)合的復(fù)合產(chǎn)品，在做剝離試驗時，由于鋁箔的機(jī)械性能很差，試驗時一拉就斷，無法檢測其剝離強(qiáng)度，以無法剝離來說明剝離強(qiáng)度，又不太現(xiàn)實(shí) 和準(zhǔn)確，其強(qiáng)度并非高之無法剝離，有時采用在鋁箔面貼膠粘帶，然后取樣做型剝離試驗但顯示的力值數(shù)據(jù)比未貼膠粘帶的試樣要高的多，此類情況該如何處理才能 準(zhǔn)確反映復(fù)合產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度？

　實(shí)際上GB8808-88明確規(guī)定“塑料復(fù)合在塑料或其它基材（鋁箔、紙等）上各種軟質(zhì)復(fù)合塑料測定原理沿式樣長度方向?qū)?fù)合層與基材預(yù)剝皮50mm， 被剝開部分不得有明顯損傷。若試樣不易剝開，可將試樣一端約20mm浸入溶劑中處理待溶劑*揮發(fā)，在進(jìn)行剝離試驗，若經(jīng)過這種處理，仍不能與基材分離則 試驗不可進(jìn)行”。此類情況可按規(guī)定做出試驗不可進(jìn)行的結(jié)論，說明基材與鋁箔的剝離力遠(yuǎn)大于鋁箔自身的撕裂力。

　作為企業(yè)研究其剝離力，在鋁箔面粘貼膠粘帶后做試驗，其結(jié)果*可以做為參考，通過對比來衡量該復(fù)合膜的質(zhì)量。大量的研究表明基材對此類剝離強(qiáng)度有一定 的影響，不同種類的基材具有不同的模量，而基材的模量又影響基材發(fā)生形變時的所需要的能量，從而影響剝離強(qiáng)度，它隨基材厚度的增大而增大，因此在討論該類 產(chǎn)品的剝離性能時，要注明基材的種類和厚度、所用膠粘帶的種類和厚度，否則測試的數(shù)據(jù)就失去了參考價值。

　7.3 三層或多層復(fù)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，如BOPP印刷/PE/Vm-CPP，有時在檢測*層或第二層的剝離強(qiáng)度，同時把*層或第二層拉脫，這樣所檢測的 各層間的剝離強(qiáng)度就不真實(shí)和準(zhǔn)確，有什么辦法避免這種情況？在檢測三層或三層以上復(fù)合結(jié)構(gòu)時，有沒有規(guī)定先從那一層起，次序如何？

　標(biāo)準(zhǔn)對此沒有明確的規(guī)定，因此我們做此類試驗后結(jié)果不但要注明剝離強(qiáng)度，而且要注明試驗過程中出現(xiàn)的現(xiàn)象。據(jù)大量的試驗表明多層復(fù)合膜各層之間的剝 離強(qiáng)度都不一樣，國家無相關(guān)的規(guī)定，企業(yè)可依據(jù)自己的實(shí)際情況制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試驗方法。一般原則是在同一試樣上不得同時剝離各層做試驗，多層復(fù)合膜的剝離以 中間層為準(zhǔn)。