超濾是介于微濾和納濾之間的一種膜過程，膜孔徑在0.05um至1000分子量之間。超濾是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化、分離、濃縮的膜分離技術(shù)，超濾過程通常可以理解成與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過濾介質(zhì)。在一定的壓力下，當(dāng)水流過膜表面時(shí)，只允許水及比膜孔徑小的小分子物質(zhì)通過，達(dá)到溶液的凈化、分離、與濃縮的目的。 

    超濾膜一般分為板框式（板式）、中空纖維、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維式是國(guó)內(nèi)應(yīng)用的一種。 

    一、板框式組件 

    板框式組件是首先應(yīng)用的大規(guī)模超濾和反滲透系統(tǒng)，這種設(shè)計(jì)起源于常規(guī)的過濾概念。膜、多孔膜支撐材料以及形成料液流道的空間和兩個(gè)端重疊壓緊在一起，料液是有料液邊空間引入膜面，所有板框式組件應(yīng)在單位體積中提供大的膜面積，通常這種組件與管式組件相比控制濃度極化比較困難。特別是溶液中含大量懸浮固體時(shí)，可能會(huì)使料液流道堵塞。在板框式組件中通常要拆開或機(jī)械清洗膜，而且比管式組件需要更多的次數(shù)。但是，板框式組件的投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用都比管式組件低。 

    板式超濾膜是zui原始的一種膜結(jié)構(gòu)，由于占地面積大，能耗高，逐步被市場(chǎng)所淘汰，主要用大顆粒物質(zhì)的分離。在1989年∽1995年期間缺乏研發(fā)和居高不下的價(jià)格結(jié)構(gòu)或多或少地扼殺了其設(shè)計(jì)進(jìn)步。 


    二、管式膜組件 

    管式膜組件首先用于反滲透系統(tǒng)。這種組件明顯的優(yōu)點(diǎn)是可以控制濃差極化和結(jié)垢。而在反滲透系統(tǒng)中，管式膜已在很大程度上被中空纖維式和螺旋式組件所代替，這是因?yàn)樗耐顿Y和運(yùn)行費(fèi)用都高。但是在超濾系統(tǒng)，管式組件一直在使用著，這主要是由于管式系統(tǒng)對(duì)料液中的懸浮物具有一定承受能力，她很容易用海綿球清洗而無需拆開設(shè)備。管式膜組件的主要優(yōu)點(diǎn)是能有效地控制濃差極化，大范圍地調(diào)節(jié)料液的流速，膜生成污垢后容易清洗。其缺點(diǎn)是投資和運(yùn)行費(fèi)用都高，單位體積內(nèi)膜的比表面積較低。 

    管式膜已存在較長(zhǎng)一段時(shí)間。它的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔而易于理解。管式膜較大的優(yōu)點(diǎn)，它們能較大范圍地耐懸浮固體和許多令人討厭的纖維、蛋白等物質(zhì)。對(duì)料液的前處理要求低，對(duì)料液可以進(jìn)行高倍濃縮。設(shè)備的投資費(fèi)用高，占地面積大，主要用于超微濾系統(tǒng)中。 

    三、中空纖維式組件  

    中空纖維式超濾組件與中空纖維式反滲透組件相似，只是孔徑大小不同而已。應(yīng)用中要根據(jù)料液的情況加以選擇，各種超濾膜組件都有其成功的應(yīng)用領(lǐng)域。 

    中空纖維膜－纖維的內(nèi)徑很小中國(guó)的中空纖維膜是起步zui早，運(yùn)用成熟的膜結(jié)構(gòu)，廣泛用于水處理。由于長(zhǎng)期國(guó)內(nèi)無序的競(jìng)爭(zhēng)，中空的技術(shù)的更新受到了抑制,產(chǎn)品過于單一。膜的水通量太低，切割分子量不準(zhǔn)確，過濾的精度主要集中在5萬分子量以上。KOCH公司擁有*的切割分子量zui小、zui的1000分子量膜。 


    四、卷式膜組件 

    卷式構(gòu)型占膜市場(chǎng)的主導(dǎo)。卷式膜的設(shè)計(jì)原本于水脫鹽處理，但其緊湊的設(shè)計(jì)、低廉的價(jià)格已吸引了其他行業(yè)。經(jīng)過了許多試驗(yàn)和失敗后，重新設(shè)計(jì)的元件已經(jīng)可以用于許多工業(yè)行業(yè)，如醫(yī)藥生化行業(yè)、精細(xì)化工行業(yè)、紙漿和造紙行業(yè)、高純水以及一些高溫和pH的場(chǎng)合。但是，大多數(shù)膜公司只為項(xiàng)目提供一種卷式膜。