類別

解決前

解決后

機(jī)械密封冷卻水

上機(jī)械密封冷卻水流出靠溢流

機(jī)械密封皆處于相對密閉狀態(tài)，不會出現(xiàn)水流或水滴飛濺的狀態(tài)，

機(jī)械密封腐蝕

機(jī)械密封易腐蝕而影響設(shè)備的壽命。

采用新型密封結(jié)構(gòu)，即使密封端面受到嚴(yán)重腐蝕也不會有溶劑溢出

軸承冷卻潤滑

常規(guī)軸承冷卻靠水冷卻黃油潤滑，需要定期添加黃油，以保證軸承的安全使用

采用油泵循環(huán)供油冷卻和潤滑軸承，更易養(yǎng)護(hù)，使用壽命延長10倍

產(chǎn)量

受制于設(shè)備直徑

已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用大直徑型號設(shè)備

設(shè)備腐蝕

通常用304或316L不銹鋼材質(zhì)或鈦材

真在研制新型價優(yōu)耐腐蝕材質(zhì)設(shè)備，有望在近期內(nèi)解決Cl-、酸等腐蝕性物質(zhì)

安裝情況

本公司可提供安裝及配件支持，實(shí)現(xiàn)交鑰匙工程。

沸點(diǎn)（耐溫）

受機(jī)械密封材質(zhì)影響，無法適用于沸點(diǎn)較高的物系

本公司機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及材質(zhì)改進(jìn)后，可適用于真空條件下沸點(diǎn)在320℃以下的物系

外觀

不甚美觀

拋光或噴砂處理或保溫處理，再使用的基礎(chǔ)上，更加美觀

名稱

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)

填料塔

處理量kg/h

1000

1000

產(chǎn)品中水含量

<0.5%

0.5%

再沸器容積m³

3

8

冷卻系統(tǒng)

循環(huán)水

循環(huán)水+冷凍水

真空系統(tǒng)

無

有

冷凍機(jī)組kw

無

20

真空機(jī)組kw

無

15

超重力電機(jī)kw

18

無

總電功率消耗kw

18

35

占地面積m²

5

16

系統(tǒng)空間m³

12

80

蒸汽耗量kg/h

670

800

設(shè)備高度

1.2m

15m

廠房

可以不需要

需要

平衡時間

20min

120min

綜合節(jié)能

5-20%

-

檢修時間

數(shù)小時

數(shù)日

維修費(fèi)用

低

高

傳質(zhì)效率

10

1

廢液排放

zui低可達(dá)0.5%以下

3%左右

熱敏物料

可以

-

設(shè)備成本

體積小，構(gòu)造簡單，省去復(fù)雜的管線連結(jié)，因此投資成本不大，可應(yīng)用于貴重金屬制造設(shè)備。

體積大，需配合接口設(shè)備，工程浩大，因此設(shè)置的成本較大。

操作特性

啟動快，易于達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)；操作范圍大，操作量可隨轉(zhuǎn)速增加利于試驗工廠級的實(shí)驗測試。同一套設(shè)備可操作不同系統(tǒng)，如真空或高黏度系統(tǒng)。

啟動后，需較久時間達(dá)到穩(wěn)定。操作特性局限于初始設(shè)計，在特定條件下要有特定的設(shè)備與周邊配合，且處理量愈大就愈需要更大設(shè)備。在程序放大的研究上需多套設(shè)備來因應(yīng)實(shí)驗測試的需求。

維修改裝

拆裝、清洗、維修容易。

填充物的改裝較容易。

不易拆裝、清洗與維修。

填充物的改裝困難，用量較多。

相同精餾要求超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)和填料塔的尺寸對比

物系

設(shè)備

直徑(m)

總高度(m)

體積(m3)

高度比/體積比

甲醇/水

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)

0.8

0.8

0.433

13.25/5.89

填料塔

0.6

9.0

2.55

乙醇/水

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)

0.8

0.55

0.276

20/5.24

填料塔

0.4

11.0

1.4

精餾條件下超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)和填料塔的能量消耗對比

名稱

甲醇-水

乙醇-水

填料塔

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)

填料塔

超重力旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)

設(shè)備熱損失kJ/h

11.01×104

1.101×104

8.46×104

1.02×104

再沸器負(fù)荷kJ/h

121.1×104

111.2×104

93.06×104

85.45×104

水循環(huán)泵功耗kw

1.87

0.5

1.21

0.39

電機(jī)功耗kw

-

10

-

10

總能耗kJ/h

121.782×104

114.982×104

93.497×104

89.189×104

產(chǎn)品單耗kJ/kg

2435.6

2299.6

1870.0

1783.8

含水50%原料處理量kg/h

750

750

400

400