酒精回收塔操作規程

1、開車前檢查設備內是否清潔干凈。

2、檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。

3、開真空閥門，真空度升到0.04左右再開進料閥門，待看下視鏡中見到料液即關閉進料閥。

4、開加熱器下旁的蒸汽排污閥，緩緩開蒸汽閥，將蒸汽管內殘污物排盡即關閉閥門。

5、開冷凝器進水閥和排水閥，按蒸發能力進行調整。

6、升溫加熱在規定壓力的范圍內，使加熱器、蒸發器內進行熱循環。

正常運行

1、調整進料閥，按藥液面保持視鏡1/2高度。

2、冷凝水排放，加熱器下疏下器閥門每隔2小時左右排放一次,不凝性氣體，但疏水器正常時，自動排水。

3、冷凝器凝水排放，即觀察冷凝器下部凝水貯藏的玻璃管液位計2/3左右，關閉二次凝通水閥門與凝水貯罐的真空閥門，開放空閥門，開底部閥門排水，放盡后即關閉按原位置。

酒精回收操作

1、調整好所需蒸汽壓力。

2、控制真空度，調整蒸發器上面冷凝器的冷卻水流量。

3、在蒸發相當的時間內，出料濃度降低，可在蒸發器內取殘液測試，如無酒精含量即可放盡，再加料進行正常運轉。

設備的清洗

1、如果操作正常，加熱器可十天清刷一次，其發現加熱蒸汽壓力有顯著升高時說明換熱管內已形成藥垢，影響傳熱，則應停機打開加熱器頂蓋，用圓鋼刷刷除加熱管藥垢。

2、換品種清洗：用1%的燒鹼溶液沸騰半小時左右即可。

3、停機清洗：抽適量清水蒸煮半個小時左右，放出污水即可。

酒精回收塔安全注意事項：

本塔系無壓容器，如蒸餾釜內壓力大于0.03MPA時，需立即關閉蒸汽閥，找出原因，才可繼續工作。

蒸餾釜內水溫在101-102攝氏度時，需打開蒸餾釜底的溢流閥，放出廢液。

交接班時要注意各閥門開關，儀表指示是否正常，嚴防缺水。

嚴格控制調節蒸汽壓力和進料量，使蒸餾釜內保持101-102攝氏度。