壓片機哪些常見問題以及處理方法
2022-01-13標簽：壓片機,問題,處理
壓片機是將顆粒或粉狀物質放入模具孔中，用沖子把它們壓成藥片的機器。但在制作過程中，用戶往往反映效果不佳。
藥物粉碎細度不足，藥物纖維性和彈性及含油量不足，混合不均勻會造成片劑疏松。將藥物粉碎成100目篩網，選用強膠粘劑，適度增加壓力機壓力，充分混合油藥吸收劑即可克服。
粘接劑和潤濕劑用量不足，選擇不當，顆粒質量松散，顆粒厚度分布不均勻，顆粒分層粗細。通過增加適當的膠粘劑和用量、改進造粒工藝、多摻軟料、多摻顆粒等方法可以克服。
如果顆粒含水量過少，過干顆粒彈性大。含有結晶水的藥物在顆粒干燥的過程中會失去大量的結晶水，使顆粒變脆，易使葉瓣松動。因此造粒時，需要對每個品種的顆粒含水量進行控制。當顆粒過干時，加入適量稀釋的乙醇(50%-60%)，混合后按下。
業內人士認為，散片現象可能與藥物本身的性質有關。例如高密度片劑雖然具有一定的硬度，但不能承受沖擊和抖動，流動性差的顆粒充填入模孔不均勻，或顆粒較大或顆粒、碎屑堵塞刮刀和切削口，會影響充填量。
另外，壓片也會影響壓片效果。壓力過小，沖頭長度不均勻，速度過快，或料斗內顆粒少。我們可以通過調整壓力、檢查模具是否設置、調整速度、補充顆粒等方法來克服料斗中保持一定庫存的問題。
粘接劑或潤濕劑不合適或不足，顆粒撞擊時粘接力差。
顆粒太干，含有結晶水過多的藥物會分裂，其解決方法與散片相同。
有些水晶藥物沒有被充分粉碎。可將藥物粉碎成粒。
由于粉太多,太多的芯片造成的潤滑劑,空氣的一部分粉不能立即出院,壓在平板電腦,壓力解除后,平板電腦內的空氣膨脹成一個芯片,你可以消除粉末的一部分,適當減少潤滑劑的使用,來克服這些問題。
壓片機的壓力太大,太大的反彈力量,分裂的斷裂速度過快或模具不符合要求,模具有一個長度,穿模孔,模具的中心部分大于上部和下部零件或模具向內彎曲,導致分裂時擠壓平板電腦。調整壓力和速度，改善模具組合，可立即檢查和更換。
藥物粉碎細度不足，藥物纖維性和彈性及含油量不足，混合不均勻會造成片劑疏松。將藥物粉碎成100目篩網，選用強膠粘劑，適度增加壓力機壓力，充分混合油藥吸收劑即可克服。
粘接劑和潤濕劑用量不足，選擇不當，顆粒質量松散，顆粒厚度分布不均勻，顆粒分層粗細。通過增加適當的膠粘劑和用量、改進造粒工藝、多摻軟料、多摻顆粒等方法可以克服。
如果顆粒含水量過少，過干顆粒彈性大。含有結晶水的藥物在顆粒干燥的過程中會失去大量的結晶水，使顆粒變脆，易使葉瓣松動。因此造粒時，需要對每個品種的顆粒含水量進行控制。當顆粒過干時，加入適量稀釋的乙醇(50%-60%)，混合后按下。
業內人士認為，散片現象可能與藥物本身的性質有關。例如高密度片劑雖然具有一定的硬度，但不能承受沖擊和抖動，流動性差的顆粒充填入模孔不均勻，或顆粒較大或顆粒、碎屑堵塞刮刀和切削口，會影響充填量。
另外，壓片也會影響壓片效果。壓力過小，沖頭長度不均勻，速度過快，或料斗內顆粒少。我們可以通過調整壓力、檢查模具是否設置、調整速度、補充顆粒等方法來克服料斗中保持一定庫存的問題。
粘接劑或潤濕劑不合適或不足，顆粒撞擊時粘接力差。
顆粒太干，含有結晶水過多的藥物會分裂，其解決方法與散片相同。
有些水晶藥物沒有被充分粉碎。可將藥物粉碎成粒。
由于粉太多,太多的芯片造成的潤滑劑,空氣的一部分粉不能立即出院,壓在平板電腦,壓力解除后,平板電腦內的空氣膨脹成一個芯片,你可以消除粉末的一部分,適當減少潤滑劑的使用,來克服這些問題。
壓片機的壓力太大,太大的反彈力量,分裂的斷裂速度過快或模具不符合要求,模具有一個長度,穿模孔,模具的中心部分大于上部和下部零件或模具向內彎曲,導致分裂時擠壓平板電腦。調整壓力和速度，改善模具組合，可立即檢查和更換。
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