壓片機在某些有特殊要求的結構上，是有針對性的,在使用上也需要注意,下面是我們對這些方面的一些分析：

異型沖模壓片機的結構跟使用要求:片劑要是在異型沖模壓制出來的話,沖模是有一定的定位要求的,比如方形,三角形,橢圓形等形狀。轉臺的上沖桿對壓片機結構上是有要求的，在沖模上提高要求是因為上沖桿需要帶定向鍵,在安裝的過程中跟轉臺的上沖桿是協調的。下沖桿在工作過程中時不離開中模孔的,是不需要做其他加工處理的。用異型沖模壓制片劑沖桿是不能夠自由轉動的，而是沿著上下導軌做升降運動，在轉臺的帶動時沖桿跟導軌發生滑動摩擦,這樣沖桿跟導軌就互相磨損了。所以在我們對它們進行使用的時候,要注意潤滑,每天的工作中也得記得做保養,要定期的檢查有沒松動跟磨損沒有,受到影響的時候沖桿跟中模是無法運行生產的。

沖桿跟中模定位準確后才能安裝異型沖模，沖桿在中模孔中的時候再擰緊，這樣就不會造成定位不準確。沖模都安裝好后,用手盤轉動幾下,沒有什么特別情況后,再運動操作。雙色片壓片機的結構跟使用要求:雙色片劑是怎么形成的,是用兩種物料進行壓制的，在壓片機結構上我們主要是進行下導軌的重新改造，才能實驗雙色片劑,兩次充填完成片劑。當我們壓制雙色片劑的時候出現的情況有:兩種物料在一起的時候含量不符合規定的要求，可以先把充填調整好后再對兩種物料分別先后調整含量。壓制出來的片劑會有分裂,硬度不協調,主要在于物料的原因,物料的密度,干濕度等沒調整好,物料調整后再壓制。

壓制雙色片劑的時候壓力必須調整好,因為雙色片劑是需要兩次充填的,如果一次充填的壓力調整不恰當，下半片的硬度是時硬時軟的，第二次充填是對片劑再次的壓力完成,所以壓力調整決定片劑的成片。一般情況下雙色片壓片機有兩個吸塵機,因為可以分開吸粉,還可以回收利用。對物料有非常的要求,可以對一個物料進行單獨取片,可以測定含量來確定它的準確度。