捏合機是一種對物料進行捏合、混煉、硫化、聚合的設備。在很多生產行業廣泛使用，但是很多操作者在使用捏合機，并沒有注意到捏合機的操作規程，不但讓捏合后的產品質量差，還讓機器在使用時遇到很多故障。那么捏合機操作是什么樣子的呢?下面我們一起來看看。

    捏合機操作規程1：使用過程

    1、在進行機器的時候前，我們應該先注意對機器的檢查，首先大致檢查一下機器情況，有無管道漏水，檢查減速機部位齒輪油是否充足，和調整聯軸器柱銷間隙程度，檢查機器內部是否干凈，又不異物堵塞等等。

    2、在機器使用前檢查結束后，各部位都滿足開機條件以后，啟動機器，然后先進行機器空運轉，先進行內部電流的檢查，電流無問題以后進行檢查各部位運行是否良好，軸頭等部位是否出現異常，機器是否有異常聲音產生，如果出現，立刻停機維修。

    3、注意在進行機器運轉的時候記得尋尋漸進，從低空載到高空載運轉，然后從低負載到高負載運轉，帶檢查無誤以后在投入使用。

    4、進行使用的時候首先開啟人孔蓋，檢查里面有無異物，然后對機器冷卻水地方進行檢查，檢查時候有上次使用未使用完的冷卻水，如果有記得排出。

    5、根據說明規定進行機器基礎設定的設置。

    6、開啟主電機，待機器正常運轉了以后開始投入物體，注意不可投入大塊物體，或突然間投入大量物體，防止機器在運行過程中卡死。

    7、每次嚙合結束后，先關閉蒸汽閥門，開始出料，出料時允許伴槳繼續轉動，以加快出料速度。

    8、在機器運轉過程中嚴禁身體各部位離開安全區，避免造成人員損傷。

    9、使用完成后，對機器周圍進行清理，并對機器做出初步檢查無誤以后，填寫工作報告單，方便后面使用者的使用。

    捏合機操作規程1：維修與保養

    1、定期檢查機器管道時候出現漏水漏油等現象，如果發現及時進行維修處理，避免造成后面使用過程中沒必要的損傷。

    2、定期給機器各部位上潤滑油，如軸輪軸承等部位。

    3、每次使用結束后一定要關閉蒸汽閥門，排放冷凝水，清理伴缸，蓋上蓋子，并記錄好機器使用過程，以便后一位操作者使用。

    4、在機器使用一段時候后，要定期做一個全面檢查，對損傷位置及時作出調整。