濕的顆粒狀物料自頂部加料口進入螺旋床上部,在周向激振力及重力作用下,物料沿螺旋體自上而下作滾躍運動:同時,常溫空氣過濾器過濾后經空氣加熱器加熱到所需溫度,高溫氣流自螺旋床底部風孔貫入,螺旋層面向上吹,分布在螺旋床板上的物料與自上而下的潔凈熱空氣進行對沖,并使其懸浮并翻滾,在與物料充分均勻傳熱和傳質后,由頂部排濕口排出,從而使濕物料達到干燥、顆粒均勻,外表無破損的優良品質標準
特點:
1.LZG系列GMP螺旋振動干燥機其體積傳熱系數可達3490-3970w/m3K,普通廂式干燥機的體積傳熱系數僅為232-349W/m3K,前者是后者的15-20倍。
2.流狀熱氣流可提高熱傳導系數
3.LZG系列螺旋振動干燥機內熱氣流穿過物料層時呈流狀,流速一般為0.5/s,大大減薄了物料層內氣流在顆粒表面的滯留層;由于靜止空氣導熱系數很低(約3/3×10-2/m2K),故減薄滯留層,使熱空氣的熱傳導轉變為對流傳熱,從而可提高傳熱系數,強化傳熱效率,大幅度縮短干燥時間。而平流式烘箱由于氣流只在物料層表面晾過,對物料層內部的氣流運動影響不大,所以空氣滯留層比較厚,傳熱效果差。
4.采用熱空氣穿過物料層的加熱方式:
這種加熱方式可有效提高物料非結合水的遷移速度,從而使蒸發變強、傳熱程度增加,并使熱空氣的速度提高,這樣就提高了熱載體的利用率,降低了能耗。
5.LZG系列對于要求高速干燥的物料尤為適宜:
目前,提高傳熱效果、熱效率以及干燥效率己成為干燥工藝的主要改造方向。而LZG系列正是此方向的產物。主要特點是:
能耗低、干燥效率及熱效率較廂式干燥高、生產能力大、產品粉塵含量小、熱效率均勻,且溫度易控制因此很適宜于熱敏性物料的干燥;
由于采用了連續進出料,有利于更換不同的干燥物料,清洗方便;
操作彈性大且穩定;
由于LZG系列內部為不銹鋼板氬弧滿焊,杜絕了干燥物料被污染的隱患;
LZG系列內部的過濾器過濾了在干燥過程中被帶出的細小物料粉塵,避免在循環再加熱過程中發生
變質,影響物料品質。
技術參數:
型號 | LZG-1.0 | LZG-1.2 | LZG-1.4 | LZG-1.6 | LZG-1.8 |
直徑(mm) | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
振動電機功率(kw) | 2×0.75 | 2×0.75 | 2×1.5 | 2×1.5 | 2×2.2 |
外形尺寸(m) | 1.2×1.2×2.7 | 1.4×1.4×2.7 | 1.6×1.6×3.3 | 1.8×1.8×3.3 | 2.0×2.0×3.3 |
重量(kg) | 1400 | 1680 | 2800 | 3100 | 3800 |
生產能力(kg/h) | 80-120 | 120-200 | 200-280 | 280-350 | 350-450 |
進風溫度(℃) | 60-200 | 60-200 | 60-200 | 60-200 | 60-200 |
風量(m³/h) | 1487 | 2380 | 3721 | 4462 | 5930 |
風機功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 |