在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內，裝有軸承內套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋的內壁上鑄有八根放射狀的筋條，將端蓋分成八個扇形室，在每個扇形室內安裝簸箕形襯板，并用螺釘固定在端蓋上，然后將格子板安裝在由簸箕襯板所形成的每個扇形室上。格子襯板有兩種結構形式：一種是由兩塊合成一組，由楔鐵壓緊，楔鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上，中心部分用中心襯板止口托住，以免它們傾斜和脫落；另一種是把兩塊合成一塊，直接用螺釘固定。中心襯板是星形的，它由兩塊組成，用螺釘固定在筋條上。

格子襯板上的孔是傾斜排列的，孔的寬度向排礦端逐漸擴大，可以防止礦漿倒流和粗粒堵塞。礦漿在排礦端下部通過格子襯板上的孔隙流入扇形室，然后隨筒體轉到上部并沿孔道排出。中空軸頸內鑲有耐磨內套，且一端制成喇叭形葉片，以便于引導礦漿順葉片流出磨機。由于這種磨礦機礦漿是通過格子板排礦裝置排出，因此稱為格子型球磨機。

格子球磨機特點：

1.該球磨機傳動采用滾動軸承代替滑動軸承，摩擦力大大降低，起動容易、節能顯著；

2.它的出料端采取了錐體設計，這樣既增加了容積，又迫使錐體端的鋼球分級，愈接近出口，鋼球直徑愈小，增加了反復研磨的作用,便物料的精細程度進一步提高；

3.它采用溝槽式環型襯板，增加了球礦接觸表面，加強了研磨作用，且對礦石有提升能力，降低了功率；

4.它采用整體機架，便于土建施工和設備安裝。

格子球磨機用途

    格子球磨機用來粉磨各種礦石和其他物料，被廣泛用于選礦、建筑及化工工業等國民經濟各部門。

格子球磨機常見故障及處理方法：

1、球磨機運轉時，出現有規則的敲打聲音，且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊，在球磨機旋轉時，襯板敲擊球磨機磨筒體。根據聲音判斷球磨機襯板部位，找出松動螺栓，另行緊固。 

2、球磨機及電動機軸承溫度升高，超過規定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，從以下幾條檢查處理球磨機。 

（1）檢查球磨機各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否*。 

（2）檢查球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質。 

（3）檢查球磨機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發熱。 

（4）球磨機軸瓦的側間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。 

（5）球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產生熱量，并且熱量不易散出。過少潤滑不良，應按規定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當。 

（6）球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。 

以上出現的問題，按其原因進行處理，軸瓦的側間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側抽出，另行刮研瓦口。 

3、球磨機減速機軸承發熱： 

除按球磨機軸承溫升檢查外，應檢查減速機的排氣孔是否堵塞，要疏通排氣孔。 

4、球磨機電動機帶減速機啟動后，發生振動，主要原因是： 

（1）球磨機聯軸節的兩輪間隙太小，不能夠補償電動機在啟動時，由自找磁力中心所引起的竄動量。 

（2）球磨機聯軸節的找正方法不對，致使兩軸不同心。 

（3）球磨機聯軸節的聯接螺栓沒有相對稱的擰緊，并且緊固力程度不一樣。 

（4）球磨機軸承外圈活動。 

處理方法：按規定的對輪間隙調好，使兩軸同心。以同等力矩對稱緊固聯軸節的聯接螺栓。 

轉子不平衡時，將球磨機轉子抽出另行找靜平衡。 

5、球磨機減速機帶動磨機時發生巨大振動： 

（1）球磨機與減速機的平衡軸，軸心不在一直線上，其產生原因是： 

磨機安裝襯板時，沒有進行二次灌漿，或二次灌漿后的地腳螺栓沒有緊固好，用卷揚機轉動磨筒體，致使磨筒體一端位移，而兩軸心不在一直線上，使減速機帶動磨機后而產生振動。 

處理方法：要重新調整，使球磨機磨機軸心與減速機軸心在同一平面軸心線上。 

（2）大型球磨機體積大，重量重，使地基下沉；發生位移。在基礎旁設監測沉降點；進行觀測，發現有下沉時，進行調整。 

6、球磨機減速機運轉聲音異常： 

球磨機減速機正常運轉的聲音，應是均勻平穩的。如齒輪發生輕微的敲擊聲，嘶啞的磨擦聲音，運轉中無明顯變化，可以繼續觀察，查明原因，球磨機停車進行處理，如聲音越來越大時，應立即停球磨機進行檢查。 

值得注意的是，球磨機減速機的平衡輪與中間輪沒有按規定的嚙合齒標高安裝，會造成球磨機高速軸小齒輪帶動一側的中間軸大齒輪，而球磨機中間軸的小齒輪帶動平衡輪，球磨機平衡輪又轉過來帶動另一側的中間軸，使球磨機減速機沒有形成兩側均載轉動，發生打點聲響，這樣是很危險的。

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