• 傳統熱提取是以熱傳導、熱輻射等方式由外向里進行，而微波提取是里外同時加熱。沒有高溫熱源，消除了熱梯度，從而使提取質量大大提高，有效地保護食品、藥品以及其它化工物料中的功能成分。
• 由于微波可以穿透式加熱。提取的時間大大節省。根據大量的現場數據可知，常規的多功能提取罐8小時完成的工作，用同樣大小的微波動態提取設備只需幾十分鐘便可完成，節省90%的時間。
• 微波能有超常的提取能力，同樣的原料用常規方法需二、三次提凈，在微波場下可一次提凈。大大簡化工藝流程。
• 微波提取設備和常規提取相比，前者是后者處理量的十倍。故可節省廠房面積。
• 微波提取沒有熱慣性，易控制，所有參數均可數據化。和制藥現代化接軌。
• 微波提取純度高，可水提、醇提、油提。適用廣泛。
• 提取溫度低，不易糊化，下級分離容易，后處理方便。節省能源，降低成本。
• 溶劑用量少（在菲飽和狀態下比常規方法少30%～50%）。
• 微波提取設備是用電設備，不需配備鍋爐，無污染、安全、屬于綠色工程。

結構和特點：
      1. 設備的設計與安裝總體考慮到安全、穩定、可靠、衛生，便于操作和維修的要求，微波提取罐及相關組件均采用304不銹鋼制作，有完善的控制功能和監測功能，安裝了熱電偶測溫，嚴密監控物料的溫度變化，可設定溫度。采用PLC人機界面控制，操作簡單。該機組動態提取，帶攪拌、帶強制回流系統，可外接蒸汽接口，達到所需溫度可關閉蒸汽，啟用微波來進行物料的萃取過程，縮短加熱過程，提高藥汁有效成份高。 

• 采用當代的多口饋能方式，精確網絡分析設計 可以使產品直接接受電磁場能量，從而比其他方式饋入的無功損耗小，加熱效率提高10%以上，微波泄漏指標優于國家標準。

1. *的系統檢測與控制技術，實現溫度自動控制；程序存儲、并可實現程序自動控制；功率、時間自動選擇，并可實現功率、時間自動控制；
2. 變壓器采用雙效冷卻方式，磁控管采用水冷，*的冷卻方式，可以常時間作業，從而避免了因電器溫度過載而產生損壞。