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單沖壓片機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱山東精誠醫藥裝備制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號TDP-5
  • 所  在  地濰坊市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2018/5/15 16:21:47
  • 訪問次數4061
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    (山東)青州市精誠醫藥裝備制造有限公司是國家*醫政司開發項目,公司有產品列入國家*評估選型*品目,是山東省醫藥行業協會醫療器械分會理事單位,是濰坊護理職業學院、日照市衛生學校校企合作工廠,公司視質量為生命,堅持技術創新,擁有多項*已*或受理的,專號:L200920020135.9 ZL201220491206.5  ZL201220491227.7 ZL201220494942.6  ZL201220491213.5  ZL201220491231.3   ZL201220491209.9…經過多年的技術攻關和誠信發展,公司內部團結,誠實守信,產品質量過硬,技術成熟,企業堅持質量不是一百分就是零分的理念,推行六西格瑪管理,公司已通過GB/T19001-2008/ISO9001:2008等質量管理體系認證,公司生產的制藥機械系列產品,被重點推廣(培育)為:質量、服務、信譽AAA企業。 

    公司包括*生產車間、第二生產車間、第三生產車間、產品研發部、安全生產部、辦公室、銷售部、售后服務部、人事部、配件采購部、制圖室、財務室、服務部、協調部、客戶意見落實部、安裝調試部、技術部、質量檢驗部、發貨部、精品倉庫、展廳、試機廳共二十二個部門組成公司始終以人文精神與科技創新為動力,中高級技術人員占公司員工的較大比例。公司以全力推動醫藥發展與現代化為已任,不斷開發新產品和提高產品質量,其專為制藥廠、保健食品廠、高等院校、大中專院校、醫院、實驗室、研究所、藥店、中醫診所、化工廠、食品廠、獸藥廠、農藥廠、日化廠等單位設計的制藥設備中藥設備,含蓋十一大類,近百種型號,是我國目前研制與開發制藥設備中藥設備種類較多的企業。公司具有*的產品試驗設備,檢驗儀器和加工設備,具有優良的產品開發環境和產品生產線。產品嚴格按《中華人民共和國醫藥行業標準》要求生產。其產品以同行業*的性能,優質的質量,不僅受到國內客戶的青睞,還出口世界多個國家。

    公司多次受到客戶和上級主管的好評和表彰。公司時時刻刻都在思考如何開發出更新型實用的藥品加工制劑機械醫藥器械,因此公司熱忱歡迎工作在一線的制劑藥師,臨床醫生把您的要求告訴我們,我們還可承擔加工特殊制藥設備中藥設備的任務。

    本公司的系列產品實行三包,凡從客戶購買制藥設備中藥設備之日起一年內,用戶按使用說明書規定的操作方法使用,如因質量原因發生的損壞,本公司免費為用戶修理或調換,并提供終身維修服務。

全自動制丸機、全自動膠囊充填機、粉碎機、包裝機、壓片機
單沖壓片機適用于壓制中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調味塊、樟腦丸(衛生球)、芳香片、消毒片、催化劑、化肥片、農藥片、紐扣電池、電子元件、冶金粉末陶瓷粒等。適用于制藥、保健品、食品、農業、化工、電子電池、冶金陶瓷等行業生產及實驗用,隨機配備一套常用的壓片模具。
單沖壓片機 產品信息

單沖壓片機 

     單沖壓片機適用于壓制中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調味塊、樟腦丸(衛生球)、芳香片、消毒片、催化劑、化肥片、農藥片、紐扣電池、電子元件、冶金粉末陶瓷粒等。適用于制藥、保健品、食品、農業、化工、電子電池、冶金陶瓷等行業生產及實驗用,隨機配備一套常用的壓片模具。 

 

主要技術參數:

 

型號

zui大壓片壓力(kn)

zui大壓片直徑(mm)

充填深度(mm)

壓片產量(pc/h)

電機功率(w)

電機轉速(r/min)

機器重量(kg)

外形尺寸(mm)

傳統

TDP-1.5

15

12

11

5000

370

1400

95

500×360×610

TDP-5

50

18

16

4500

550

1400

128

650×440× 650

TDP-6

60

24

20

6000

550

1400

128

650×440× 650

TDP-1.5A

外包不銹鋼


一、沖模的裝卸和壓片時的調整

1、沖模的安裝:

(1)安裝下沖

  旋松下沖固定螺釘、轉動手輪使下沖芯升到zui高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖的缺口斜面對準下沖緊固螺釘,并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘。

(2)安裝上沖

  旋松上沖緊固螺母,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔中,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

(3)安裝中模

  旋松中模固定螺釘,把中模平放入中模臺板的孔中,同時使下沖進入中模的孔中,按到底,然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平,以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。

 (4)用手轉動手輪、使上沖緩慢下降進入中模孔中,觀察有無碰撞或摩擦現象,若發生碰撞或摩擦,則松開中模臺板固定螺釘(兩只),調整中模臺板固定的位置,使上沖進入中模孔中,再旋緊中模臺板固定螺釘,如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2、出片的調整

  轉動手輪使下沖升到zui高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)。若不齊,則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板轉動上調節齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。

  至此,用手搖動手輪,空車運轉十余轉,若機器運轉正常,則可加料試壓。進行下一步調整。

3、充填深度的調整(即藥片重量的調整)

  旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板,轉動下調節齒輪,順時針轉使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。逆時針轉則充填量增大。調好后仍將齒輪壓板按上,旋緊蝶形螺絲。

4、壓力的調整(即藥片硬度的調整)

  旋松連桿鎖緊螺母、轉動上沖芯桿,順時針轉上沖芯桿向下移動,則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;逆時針轉則壓力減小,藥片硬度降低。調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母旋緊。

  至此,沖模的調整基本完成,再啟動電機試壓十余片。檢查片重,硬度和表面光潔度等質量,如合格、即可投料生產。在生產過程中,仍須隨時檢查藥片質量,即時調整。

5、沖模的拆卸

(1)拆卸上沖

  旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,若配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃.

(2)拆卸中模

  旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺釘,旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉動調節齒輪,使下沖芯桿上升約十毫米,輕輕轉動手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部分,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉動手輪硬頂,以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。

(3)拆卸下沖

  先己旋下下沖固定螺釘,再轉動手輪使下沖升至zui高位置。即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出,但注意不要損傷沖頭棱刃。

(4)沖模拆卸后尚須轉動調節齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉動手輪使下沖芯桿升至zui高位置時,其頂端不高于中模臺板的底面即可(這一步不要忽略,以免再次使用時發生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。

、主要機件的拆卸與安裝

1、中模臺板

  拆卸:抽出擋粉板,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘,旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺板。

  安裝:參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時須注意對正,以免損壞加料器的絲孔。

2、上沖芯桿:

  拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉動上沖芯桿使其與連桿脫離,轉動手輪使偏心輪殼升至zui高位置,轉動偏心輪殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進行。

3、下沖芯桿

  拆卸:旋下下沖固定螺釘,蝶形螺絲及齒輪壓板,轉動調節齒輪,使下沖桿下降并從機身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進行。

4:連桿

  拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,取出連桿銷,即可取下連桿。

安裝:按上述相反順序進行。

5:大皮帶輪、小齒輪及過橋軸

  拆卸:拆下三角皮帶,旋下過橋軸右端螺母及墊圈(在機身里面),用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,然后可用再將過橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體,一般不需要再拆開)。

安裝:參考上述相反順序進行。

6:主軸:

  拆卸:拆卸主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪,再旋下螺母取下杠桿,杠桿軸及充填滾輪,(必要時再拆下手輪及充填凸輪)、卸下防護罩,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大齒輪內側的非工作面(不可重打)將其卸下(注意勿使提升滾輪丟失),在用木錘或銅棒敲打軸端(注意不要損壞軸端螺孔),同時拿牢軸的一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下。

安裝:參考上述相反順序進行。

三、使用注意事項

1、初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書,然后西崽使用。

2、本機器只能按一定方向運轉(見手輪或防護罩上的箭頭所示),不可反轉,以免損壞機件。在壓片調整時尤需注意,不要疏忽。

3、皮帶松緊調節:通過電極底板上的兩個調節螺母進行調節。調好后注意鎖緊。

4、無電源時用手搖壓片,應將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因為的皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

5、電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒,以免運轉時傷人。

6、無論手動壓片或電動壓片,在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降時的情況下啟動,則剛剛開始啟動就進入了中模壓片,這時由于機器的運速還未升上去、慣性較小,容易發生頂車事故。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力面“頂死”,使機器停止運轉。頂車時由于負荷較大、往往損壞機或燒毀電極)。

7、頂車后的處理辦法

(1)在電機壓片時發生頂車情況,應立即關閉電源,以免燒毀電機。

(2)頂車情況較輕時,可用手扳轉手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉,以免加料器重復加料,造成更嚴重的頂車)。

(3)頂車后若手輪扳不動,則將扳棒(本機附件,插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉,即可通過死點,注意:大皮帶輪的轉動方向應與手輪的轉動方向相反)。

(4)扳棒只允許一人使用,若頂車情況嚴重,一個人扳不動,則需按第(5)條處理辦法。切不可兩個人扳,也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機器。

(5)嚴重頂車時,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉動手輪將藥片頂出。然后重新調整藥片硬度。

8、在壓片過程中須經常檢查藥片質量(片重、硬度、表面光潔度等),及時調整。

9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和潤料、填料、粘結劑等輔料的配方,制顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)、都直接影響藥片質量。并往往由于配料制粒不當而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒及細粉字的壓片。在使用中若發現壓力以調的相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現象,就應從配料等方面找出原因,加以解決。切不可一味調整加大壓力,以至損壞機器,此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其抗摔抗震性并不差(通常以從1—1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應以滿足運輸保管的要求為度,不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機器。

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