成都加藥裝置生產廠家技術原理

一、pH調節系統簡介：

酸堿(PH)調節是為了穩定流程介質的PH值在需要的范圍內以滿足工藝流程的需要，在電鍍工藝中電鍍液的PH控制、冶金浮選工藝的礦漿PH控制、化工流程中流程介質母液的PH控制等。在水處理工藝中，被處理水的PH值會*地影響各種藥劑的使用效果，不同種類的廢水在完成各種處理后也可能不在允許排放的PH范圍內。

酸堿自動調節控制系統在各種工業環境的水處理都有著廣泛的應用，在任何水溶液中，氫離子和氫氧根離子都是一固定數值，稱為水的離子積常數。調節PH值就是靠調節水中兩種離子的含量來達到zui終改變水質的目的。PH自動調節加藥系統應用場合: 電鍍廢水, 顏料的生產，印染廠水處理，冷卻水，化工工藝（反應釜）等。

PH自動調節加藥系統是通過PH在線控制器自動檢測被測液體的PH值，并通過設定控制范圍轉換成電流信號輸出到自動加藥計量泵，自動加藥計量泵（設定接收信號范圍及輸出頻率范圍）通過接收到的信號，自動調節計量泵的加藥量。

采用PH控制儀控制的酸堿(PH)自動調節系統提供了的酸堿自動控制方案。

二、PH自動調節系統設備組成：

pH自動調節系統否正常穩定運行，關鍵取決于pH控制器，加藥泵。加藥泵的選型根據流體介質選型很重要，尤其是pH自動調節系統經常會用到濃酸及濃堿，能否在關鍵需要加藥的時候精確的投加所需要的劑量是很重要的。

1. 精密加藥計量泵：

隔膜式精密計量泵由微處理器監控、安全可靠、結構精巧，能夠根據PH分析儀表檢測的反饋信號(主要為4～20mA)自動調整計量泵加藥量，精密穩定地添加化學藥品，酸或堿，同時可根據液位情況實現自動開停泵動作。

2. PH分析儀：

pH測量和控制單元在其廣泛的應用領域中體現了zui大的過程穩定性，具有多種控制特性（P、PI、PD、PID），可將pH檢測儀檢測的信號精確顯示出來，并控制精密計量泵是否添加藥液，確保將被處理水的pH值控制在恒定的設定值上。能夠實時檢測顯示水質PH值，自動與設定值進行比較，根據反饋信號，控制計量泵的啟停。pH傳感器能夠精確的測量被處理水中的PH值,并將檢測信號值準確輸入PH顯示控制表中。

3、工業pH計電極：

pH傳感器是經*的玻璃吹制技術精制而成，這種高超的制造工藝確保了其測量的精度和可靠性。pH檢測儀敏感隔膜所用的玻璃具有阻抗小、pH值小于1和大于12時的偏差小、溫度變化的影響小等特點。能夠精確的測量被處理水中的pH值，將測得信號準確輸入pH顯示控制表中。

4. 液位控制。

可測知化學藥品酸堿儲罐里的藥品是否用盡,并在藥液不足時發出信號報警通知計量泵停止工作。

5. 化學藥品加藥桶儲罐：

加藥設備儲藥桶,其上面有精密加藥計量泵等設備的安裝定位孔，容量從100L到5000L不等。

6. 自動控制系統：

自動控制系統一般由：PLC，變頻器，觸摸屏等元器件組成，根據pH計信號經過PID運算后達到穩定控制pH值作用。

系統特點

一臺PH控制儀同時控制2臺計量泵：

★ 酸或堿泵的投加選擇：繼電器啟動高、低位PH值報警信號

★ 投加量自動調節：獨立編程，開/關式、比例式控制酸、堿投加量

★ 其他控制：流量及液位開關輸出功能

三、PH自動調節系統注意事項：

1、用戶選用ph調節加藥裝置時，首先根據系統需要投加量來確定選用規格：包括計量泵流量、壓力、材質、功能等參數、攪拌箱容積大小及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一用一備”的方式）

2、根據需要選取加藥裝置各部件的材質（PVC、PE、不銹鋼SUS304、SS316、碳鋼）、計量泵類型（電磁泵，機械泵、隔膜泵）或向我公司提供所化學品的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）

3、如有其他對加藥裝置的特殊要求，可另外向山水環保公司提出。

成都加藥裝置生產廠家技術原理

全自動設備

系統主要特點有：       

  1、自動化程度高 

        全自動軟水器經過初期的安裝調試后，只需人工定期添加再生用鹽，就可在全自動的條件下實現連續產水，節省大量人力和物力。         

2、工作交換容量大，鹽耗低 

        常用的手動設備，工作人員的操作水平直接影響交換容量、鹽耗兩項指標的高低，設備的工作容量較低（400-500克當量/m3樹脂），而鹽耗較高（300-400克/克當量）。全自動軟水設備由于避免了人為因素的影響，實現了嚴格的自動控制，一般可使樹脂工作交換容量達到1000克當量/m3左右，而鹽耗可小于100克/克當量。         

3、電耗低 

        常用的手動設備至少需要一臺鹽泵，而且會經常出現腐蝕問題，維護工作量也很大，直接影響設備的安全穩定運行。而全自動設備不需鹽泵，電耗小于20W。 

        4、抗腐蝕，抗污染 

        全自動軟水器床體采用玻璃鋼等防腐材料，管路采用ABS工程塑料，耐腐蝕能力強，從而*解決了設備腐蝕問題。

5、結構合理，安裝方便          傳統手動設備占地面積較大，設備較重，安裝需要特殊的土建基礎。而全自動設備整體設計合理，占地面積與傳統設備相比大大減少，輕體結構又使設備安裝方便，可根據現場條件靈活布置。        

 6、性能可靠，運行穩定          從多年的實際應用情況來看，美國全自動軟化水設備運行性能穩定，動作靈敏可靠，還從未發生過異常情況。加上本公司豐富的設計及實踐經驗、完善的售后服務，更使設備處于良好的運行狀態。

全自動軟化水設備運行的控制方式主要有時間型和流量型         1、時間控制單罐：這類系統需要根據實際用水量及設備交換能力來設定再生時間，到達再生時間自動啟動再生過程；用戶可以將再生過程設定在用水量較少的時段，也可以根據需要隨時以手動方式啟動再生過程。該類系統的優點是：價格便宜，因控制方式簡單，因此價格比流量型設備低；易于操作；由于控制方式簡單，一般每24小時只能再生一次，所以該類系統主要適用于硬度低（小于4mmol/L）、用水量穩定（用水量波動不超過15%）、出水要求不高、用水量較小的情況。 

        2、流量控制：該類系統是根據設備的交換能力（總產水量）來設定運行終點。設備運行時由的流量計來對流出的水量進行統計。當總出水量達到設定的水量時，控制器就自動開始再生過程。設定前應根據樹脂總裝填量、原水硬度計算出每個周期的總產水量，按該值進行設定。當到達設定水量后，可根據需要立刻進行再生或等待至某一設定時刻后再進行再生。這種系統更能適應用水量及水質波動的情況，控制更加準確穩定。該控制方式更適用于燃油、燃汽鍋爐、*空調等要求較高的用水情況。 

          設備類型 

        1、單罐流量控制：其中單罐流量控制型設備因再生時會停止供應軟水，因此如選擇該系列產品，需配備一個至少能使用兩個小時的軟水箱。 

        2、雙罐流量控制：由控制系統及2個樹脂罐、鹽箱及相關管路構成的雙罐流量控制設備，控制器根據用水量控制2只罐體的產水、備用和再生的切換，確保在任何時刻總有1只罐體處于工作狀態，能夠連續不斷地供應軟水。 

        A、設備共有兩個樹脂罐，一用一備，再生后的罐體進入等待狀態，一旦其中一個罐體自動或手動進入再生狀態，另外一個立即自動進入工作狀態。這種設備的產水量不會因設備再生流程變化。 

        B、設備共有兩個樹脂罐，兩個罐同時運行，再生時間不同，再生后交換罐立即開始產水。在配用相罐體時，這種設備的理論產水量是A系列的兩倍，但設備每周期（約24小時）中約有三個小時的時間一個交換罐在產水，另外一個處于再生狀態。

3、三罐流量控制： 

        A、設備共有三個樹脂罐，兩用一備，再生后的交換罐自動進入備用狀態。一旦另外兩個罐體中的一個自動或手動進入再生狀態，備用罐立即自動進入工作狀態。這種設備的產水量不會因設備再生流程變化； 

        B、設備共有三個樹脂罐，三個罐同時運行，再生時間不同，再生后交換罐立即開始產水。在配用相同罐體時，這種設備的理論產水量是2-A系列的三倍，但設備每周期（約24小時）中約有四個小時的時間兩個交換罐在產水，另外一個處于再生狀態。

現場安裝要求: 

        全自動軟化水設備系統結構簡單，安裝時對現場的要求較低（安裝技術情況可參見前文“設計安裝要點”），有部分工作需要用戶配合，主要的工作有：保證系統正常運行足夠的水壓、進水安裝壓力表；確保水源懸浮物含量低于軟水器要求，如果進水懸浮物較高，應加裝過濾器；提供系統要求的電源；提供設備安裝所需水平地基。