不銹鋼結晶反應罐/萃取罐的組成:
主罐體由三層不銹鋼焊接而成,內膽采用優質不銹鋼SUS31603,內膽拋光處理,符合食品、制藥衛生級要求。夾層采用SUS30408不銹鋼,夾層設置不銹鋼導流板,利于蒸汽及循環水的導流。外焊接填充不銹鋼保溫,利于結晶過程的實現。
結晶系統主要包括結晶罐、循環冷卻系統、攪拌系統、加料系統、出料系統、過濾系統、清洗系統、電控、離心設備等部分組成。具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口,能夠提供結晶過程的條件。
不銹鋼結晶反應罐/萃取罐結構特性:
1、可實現在線CIP\SIP。
2、焊縫拋光打磨平整、采用喇叭口設計焊接,滿足衛生級要求。
3、夾套設計有循環導流板,利于蒸汽、循環水加熱和冷卻過程。
4、內罐體設計有擋板,使反應充分。
5、罐體設計有不銹鋼保溫層,保溫介質采用硅酸鋁纖維發泡。利于結晶過程的溫度控制,同時降低能耗損失等。
6、內罐體鏡面拋光Ra≤0.3um,衛生*。外罐體2B、拉絲處理。
7、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,保證生產過程的可靠性、穩定性、符合GMP 的要求。
8、設備選用中空螺帶式攪拌結構可增大換熱面積,提高換熱效率,提升結晶產能,且進料出料方便。
9、設備夾套內可通入蒸汽或冷媒以使物料處于zui*溫度下,具有效率高,操作方便等優點。
10、設備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器,罐內能承受高溫蒸汽滅菌消毒,配備衛生壓力表。
11、設備罐體外采用衛生級快開接口。配備有溫度計,視鏡,清洗球及氮氣進口等接口。
12、設備密封采用特殊的衛生級機械密封,確保物料不受污染。
13、設備采用無級調速裝置,攪拌軸轉速調節范圍大,攪拌均勻,結晶體均勻。
不銹鋼結晶反應罐/萃取罐參數選型:
公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內徑尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
轉速(r/m) | 定速或變頻調速 | |||||||
攪拌形式 | 按物料性質設計制造 | |||||||
工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設計制造 | |||||||
工作溫度℃ | 0-121(滅菌)° | |||||||
夾套加熱/冷卻介質 | 蒸汽/冷卻水 | |||||||
保溫材料 | 硅酸鋁纖維 | |||||||
管口配置 | 滿足條件下可按需進行設計 | |||||||
罐體材質 | SUS30408/31603 | |||||||
容器類別 | 常壓/一類 |