PAM投藥裝置

本系統針對某些濃溶液、固體粉粒（如絮凝劑PAM）具有難溶解、易結塊、*暴露空氣易凝結等問題而制作，可解決采用常規的簡易泡藥不能充分溶解，人工投加會產生浪費人力、投加量不精確等諸多問題。
本系統設計思路及構造，*來自歐洲目前水處理市場上的工藝。

工作原理
固液、液液（絮凝劑）溶液配制過程是通過各個溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，避免在混合槽和儲存槽之間產生任何直接通路。系統由PLC自動控制，控制箱與安裝在溶液儲存槽上的液位計相連，一旦液位達到“低位”，觸發電子進水閥打開，同時啟動干投機，干投量的大小與水量均可準確調定，以獲得精確的濃度。一旦達到“高位”，此循環過程就停止。

特點
1、水平式三槽一體（混合槽、調勻槽、儲存槽）連續式配制，與上下置兩廂式比較，占用空間小、結構牢固、便于操作、保養。水壓要求寬松，不存在因水壓波動造成的水射器無法工作導致藥液溢出，人力成本zui低。
 有粉狀或液態（選配）雙重進料功能設計，可滿足不同需求。

2、  有比例調配功能，可依實際需求在一定范圍內任意調整配制所需藥液濃度。l
3、 配制濃度均勻適中，可減少因人力調配不當造成結粒（塊）現象發生，使得管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護費用及藥粉支出費用。
4、干粉料斗及輸送器具有抗凝結加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結塊或變質。
5、干粉輸送驅動馬達具有變頻功能，變頻器能夠顯示對應頻率，通過計算可以得到粉末投加量，使干粉進料量與配制濃度得到對應。
6、設備由PLC控制整個配制過程，在正常運行情況下，可*用戶的連續使用*溶解得固體溶液。
 組成部分
1、干粉供料儲存倉 2、干粉抗凝結加熱保溫器
3、干粉輸送機     4、混合攪拌槽
5、調勻熟化槽     6、溶液儲存供料槽
7、電控箱         8、進水管路配件
9、藥、液混合器   10、真空上料機（用于投加量較大時）