粉料自動配料系統簡介:
目前從國內食品和制藥行業配料輸送現狀來看，自動化水平普遍比較落后，產品的*性較差，配料精度低。我們公司在進行大量的市場調研基礎上，和食品行業的專家進行了深入交流，投入大量的人力物力資源，完善了解決方案。
粉料自動配料系統主要結構:1、配料儲料計量倉：物料來自多物料加料裝置，以方便用戶集中加料物料。配料輸送控制系統命令加料回轉閥門控制器打開補料通道加料。
2、配料部分：失重式批量定量配料系統
配料輸送控制系統，將本次配料量下達至本臺配料設備，啟動精密顛振給料機，先快速排料，后慢速精密加料至額定值，同時通過profibus-dp總線上傳工作狀態。
3、復核部分：
本系統采用profibus-dp通訊為主的數據交換方式。配料控制系統依據配方和加料時序，下達各種物料的批次配料量，失重式配料秤完成相應配料動作。
自動配料系統的功能與優點：
1、配料精度高、速度快
1)傳感器選用高精度稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護方便，為系統長期穩定性提供了可靠的保證。
2）控制儀表采用國內或國外進口秤重控制儀表，它具有高精度，高可靠性，抗干擾能力強等特點。
3）根據不同現場或同一現場的不同的給料方式，如：圓盤給料機、電振機給料、皮帶機給料、螺旋機給料等采取相應的控制辦法，提高了精度和速度。
2、自動化程度高
1)可自動完成系統配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。
2)控制方式多樣化，系統設有上位手動/自動、PLC自動、操作室手動和現場手動等多種操作方式，根據需要可進行多地操作控制。當設備出現故障時，即可通過設置在現場機旁的操作盤進行手動操作，也可通過上位機的按鈕或鼠標操作。
3）根據工藝流程和設備布局可以選擇各路配料秤的啟動順序和延時時間，以確保物料按需進入攪拌機，提高攪拌效率。
4）手動加料現場提示及加料應答功能。
5)手動配料也可進入統計數據庫。
3、可靠性高
1)為加強設備的案例性能，在現場設置急停拉線開關及啟動警告笛，在設備啟動前可提示工作人員遠離設備，主要設備處設置急停按鈕，例如：攪拌機處，大功率皮帶機處。
2）上位機軟件設置運行密碼和重要參數密碼修改保護，且用戶實現分級管理，可任意定義人員的權限。
3）系統可設工業電視監視裝置，可觀察配料、攪拌機等設備的作業情況。
4）關鍵設備的工作電流顯示。
5）上下級設備之間設置了強大的聯鎖功能，確保生產運行和維護過程中的安全。
6）對于安裝在室外的系統，在所有現場傳感器和行程開關輸入輸出端都設置了防雷保護裝置。
7)儀表具有參數備份功能、在線替換、人工測試等功能。
8)可方便的定義越限報警，超差報警，限位報警等報警類別，報警輸出可以選擇屏幕閃爍、對話框提示、保存報警事件、打印報警事件、播放或循環播放報警提示聲音中的一種或多種。
9）所有輸入、輸出點都可實現測試功能，方便客戶快速查找故障點。
4、信息化水平高
1)上位機具有配方庫管理功能。
2）上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數存儲，以便查詢。
3）智能報表軟件為生產管理提供大量數據信息，如配料結果列表、原材料消耗列表、生產量列表、配方使用結果記錄等，可按時間、配方等生產班報、日報、月報和年報等統計及打印功能。
同時提供兩種用戶自定義報表組件，一種是采用水晶報表進行二次設計；另外一種是把數據無縫嵌入到EXCEL報表中。另外，系統可與其他管理系統進行數據交互，滿足深層次的數據分析要求。
備注：
可搭配人機圖控界面做整廠流程控制；
可選配電腦配料系統；
依客戶現場作業需求設計制作各種不同規格和要求的稱重配料系統
1、減少配料出錯！
2、提高配料精度！
3、降低用工成本！
4、提高產品品質！
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