"PE全自動三腔式一體化石灰乳加藥裝置價格JY-Ⅱ-1000
:李洪亮**PE全自動三腔式一體化石灰乳加藥裝置價格JY-Ⅱ-1000***

絮凝反應設備的要求和類型有哪些?
在混合作用完成后，水中便產生初級礬花(尺寸可達5“m以上)，但仍不能自由沉降。絮凝階段的主要任務是，利用反應設備，創造適當的水力條件，使藥劑與水混合后所產生的微絮凝體，在一定時間內凝結成具有良好物理性能的絮凝體，它應有足夠大的粒度(O．6～1_0mm)、密度和強度(不易破碎)，并為雜質顆粒在沉淀澄清階段迅速沉降分離創造良好的條件。
絮凝設施要求有一定的停留時間和適當的攪拌強度，以便小絮體能相互碰撞，并防止生成的大絮體沉淀，但攪拌強度不能過大，否則會使生成的絮體破碎，且絮體越大，越易破碎，因此在絮凝設施操作中，應注意攪拌強度的調節控制。
絮凝設備形式的選擇，應根據水質、水量、處理工藝高程布置、沉淀池形式及維修條件等因素確定。絮凝設備也可分為水力和機械兩大類。前者簡單，使用得較為普遍，且種類也較多，主要有隔板式、旋流式和渦流式，用的較多的是隔板式反應池，但不能適應流量的變化。后者能進行調節，適應流量變化，但機械維修工作量較大。
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加藥裝置開發生產的一款自動加藥產品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。
分類
加藥裝置又稱加藥系統、加藥設備。
加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
工作原理
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、
加藥裝置
液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動jianshi系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。
加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。
加藥裝置通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，
計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。
性能描述
全套裝置主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。
溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側面備有出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統，加藥泵暫停。
加藥系統包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。
功能特點
編輯
以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷；
吸取國內外加藥技術精華，以全新的設計理念，使工藝更優化；
產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；
可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置*方案；
國內外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；
任選擇手動、自動等多種控制方式，實現不同控制要求。
常用形式
編輯
化學補水、凝結水加氨系統
加氨系統可實現全自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。
爐水加磷配鹽系統
磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。
應用范圍
火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、*空調循環水系統、原水預處理和廢水處理系統；
石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、醫療、電子等行業的廢水處理消毒系統；
市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒；
工業循環水、工業廢水處理的消毒；
其他相關行業液體投加系統。
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時，首先根據系統需要投加溶液量來確
定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；
2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；
3、訂購系統為幾箱幾泵；
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；
5、計量泵流量和壓力；
6、系統是手動控制還是自動控制；
7、其他對加藥裝置的特殊要求。
機械攪拌反應池的主要參數有哪些?
機械攪拌反應池的主要參數如下所述。
(1)設計尺寸：ÿ臺攪拌設備上槳板總面積為水流截面積的10％～20％，不超過25％，槳板長度不大于葉輪直徑的75％，寬度為10～30cm。
(2)葉輪半徑中心點的旋轉速度在diyi格用O．5～O．6m／s，以后逐漸減小，zui后一格采用O．1～O．2m／s，不得大于0．3m／s。
(3)反應時間為15～20min。
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