廣東自動液液定量灌裝封口一體機機械設備

自動灌裝機，集成機電氣于一體，功能齊全，設計合理。定量準確, 性能穩定，清潔干凈，是新型的*灌裝設備。適用于機油、油料、膏霜、糖漿、洗發香波、調味醬、果汁和化工、農藥等行業生產的產品灌裝。

該機使用壓縮機氣源動力，對環境不構成危害。結構簡單，拆洗方便，可從底部直接吸物料，即使操作錯誤對機械結構也不會造成損壞，故障率極低。外形美觀，占用空間小，底部裝有腳輪，移動方便。

3、操作說明：

1、工作方式：每次灌裝只需放空瓶到輸送帶上，當輸送帶處于工作狀態時，便可自動灌裝，輸送帶上的光電頭就會自動感應空瓶。空瓶在灌裝頭下方時會自動發出灌裝信號，機械轉盤隨之轉向，當3空瓶到位時開始灌裝，達到調定的灌裝量，灌裝動作停止。進瓶電眼感應有空瓶進時，機械方可轉動。當工作完成，需要清理灌裝好的容器時，可用手感應電眼，使容器逐一從瓶轉盤卡位上送出，叁次工作完成后，應立即切斷電源開關或急停鍵，使灌裝程序歸零。

2、灌裝速度調節：在氣缸上下的進氣口接頭上裝有空氣節流閥，調整節流閥的流量，就可以調整氣缸上下活塞速度，達到設定調整灌裝速度的目的。

3、灌裝量的調節：灌裝量的調整，上下移動設置在氣缸外部的感應開關就可以改變灌裝量（左后方手輪調節）。

4、氣壓調節：氣壓調節是對灌裝時提供穩定的氣源，限制氣壓過高為機器提供安全保證，調節氣壓閥門使工作壓力為0.6-0.8mpa范圍內。

5、如灌裝時計量不穩定（有時多，有時少），應拆開漏斗下面進料閥門，可能有雜物墊住了進料閥門口，所以閥門出現不密封，物料倒流或泄漏，會減少計量。

6、當灌完不灌裝時如有物液反滴，是因為灌裝頭過大或灌裝的物料帶有揮發性，如甲醇、酒性之類。物料中如帶有雜物，應拆洗灌裝頭閥門。缸體下

部如出現漏料，說明活塞已磨損，需要更換活塞。更換活塞后，調整中心軸和氣缸連接軸，再安裝整機部分。

7、機器應放置平整的地面上，如果機器有傾斜會造成灌裝量不準確。調節機器下面的固定支腳，使機器處于水平狀態。

8、機器使用前應進行清潔，根據灌裝物料如食品、化妝品、洗滌劑、化工等不同的衛生要求，進行清洗。也可以將清潔水裝于物桶內，開機進行試灌裝，在試灌裝過程中，清洗灌裝系統的各個部件。

9、機器開動前，料桶內應加適量灌裝物料或水作潤滑作用，不能長時間開機空轉，以免密封圈被磨損。

10、機器應定期清潔保養，可據灌裝物料的不同，對灌裝膏體物料，清潔周期應在3-4天清洗一次；對灌裝液體物料，清潔周期應在6-7天清洗一次。

廣東自動液液定量灌裝封口一體機機械設備

二、壓蓋機

1、概況與技術參數

壓蓋機其功能是對塑料蓋、三角腳、鐵質等蓋進行封口。該機工作頭，是根據用戶提供瓶和蓋子的樣品制定鎖蓋模具。設計*，結構合理，造型美觀，小巧玲瓏，調試方便，實用性強，以質量*而贏得用戶的認同。

手工放蓋自動壓蓋機，是灌裝后由人工放蓋后進入封蓋位自動壓蓋，封好由輸送帶將瓶自動送出，進行人工裝箱。

生產能力為700-13000瓶/小時

2、調試方法

1、接通電源后，首先點動一下試看電機轉向，一定要按箭頭方向轉動不可反轉。

2、開機前要首先檢查一下所有螺釘螺母是否有松動現象，然后用定位對中套（隨機附件），將瓶托轉到旋封位置對好中心定位固定，然后取下對中套。瓶在輸送帶上自動進入工位動作正常后，方可進行調試。

3、調試塑料蓋壓蓋頭簡單方便，只要先做好1、2項后，人工放好蓋子后進入旋封位，進行旋封即可。但使用塑料蓋壓蓋前，必須事先按蓋調到適當的收縮范圍內，過松或太緊，都不能達到理想的效果。

*混合機，攪拌桶，夾層鍋，反應鍋，乳化機，蜂蜜濃縮機，香水配制機，灌裝機，生產線，封口機，膠體磨，過濾器，泵，輸送機，牛肉切片機，熟肉炒鍋等設備。