用途:
本設備主要包括濃縮罐、*冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個不銹鋼部分組成。濃縮罐為夾套結構,冷凝器為列管式,冷卻器為盤管式。適用于制藥、化工、食品等行業對液體的濃縮,并可用于回收酒精和簡單的回流提取。
原理:
物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內,利用夾套通蒸汽進行加熱,加料高度以達到罐體視鏡中心為宜。上升的蒸汽由*冷凝器控制回流量,根據不同物罐內,對于工業溶劑(如酒精)經第二冷凝器和冷卻器zui后在受液槽取得。本設備可以常壓或減壓生產,可以間歇或連續生產。當連續生產連續進料時其進料管應加流量計。在連續減壓生產過程中對濃縮罐出料要先使罐內恢復常壓后方能出料。
技術參數: |
名稱 \ 型號 | 50L | 100L | 200L | 300L | 500L | 700L | 1000L | 2000L | 蒸汽壓力 MPa | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 蒸發能力 MPa | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 130 | 160 | 350 | 加熱面積 m2 | 0.35 | 0.45 | 0.6 | 0.8 | 1.29 | 1.6 | 2.1 | 4.4 | 冷凝面積 m2 | 1.2 | 1.7 | 2.4 | 3 | 3.2 | 3.5 | 4.5 | 9.3 | 冷卻面積 m2 | 0.25 | 0.35 | 0.45 | 0.77 | 0.8 | 0.85 | 1 | 1.8 | 受液器容積 m3 | 45 | 50 | 55 | 55 | 80 | 100 | 150 | 300 | 能耗 L | 23 | 46 | 70 | 92 | 115 | 150 | 185 | 403 | 真空度 kPa | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 設備重量 kg | 200 | 280 | 380 | 430 | 630 | 720 | 980 | 1400 | 透料口直徑 mm | Ф120 | Ф150 | Ф150 | Ф150 | Ф200 | Ф200 | Ф200 | Ф250 | 外形尺寸 mm | 1220 ×600 ×2420 | 1350 ×750 ×2800 | 1500 ×800 ×2950 | 1520 ×850 ×3000 | 1900 ×1000 ×3620 | 2100 ×1300 ×3450 | 2200 ×1400 ×3520 | 3060 ×1700 ×4000 |
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技術參數: |
名稱 \ 型號 | 50L | 100L | 200L | 300L | 500L | 700L | 1000L | 2000L | 蒸汽壓力 MPa | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 蒸發能力 MPa | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 130 | 160 | 350 | 加熱面積 m2 | 0.35 | 0.45 | 0.6 | 0.8 | 1.29 | 1.6 | 2.1 | 4.4 | 冷凝面積 m2 | 1.2 | 1.7 | 2.4 | 3 | 3.2 | 3.5 | 4.5 | 9.3 | 冷卻面積 m2 | 0.25 | 0.35 | 0.45 | 0.77 | 0.8 | 0.85 | 1 | 1.8 | 受液器容積 m3 | 45 | 50 | 55 | 55 | 80 | 100 | 150 | 300 | 能耗 L | 23 | 46 | 70 | 92 | 115 | 150 | 185 | 403 | 真空度 kPa | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 設備重量 kg | 200 | 280 | 380 | 430 | 630 | 720 | 980 | 1400 | 透料口直徑 mm | Ф120 | Ф150 | Ф150 | Ф150 | Ф200 | Ф200 | Ф200 | Ф250 | 外形尺寸 mm | 1220 ×600 ×2420 | 1350 ×750 ×2800 | 1500 ×800 ×2950 | 1520 ×850 ×3000 | 1900 ×1000 ×3620 | 2100 ×1300 ×3450 | 2200 ×1400 ×3520 | 3060 ×1700 ×4000 |
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