袋裝食品殺菌流水線微生物的各種高分子極性基，產生激烈的回轉與振動，使蛋白質以及核酸等產生變異，從而殺死細菌。一般情況下，霉菌、酵母和一般細菌加熱至70~80℃就能殺死，若用微波1min就能達到殺菌的目的。對于霉菌的孢子，如青霉菌的孢子要在68~71℃經過20min的常規滅菌才能殺死，而用微波在68~71℃經過2min便于得到滿意的結果。如用微波對“月餅”進行殺菌、防霉和保鮮，取得了良好效果，再也不用進口的“保鮮劑”。對大豆粉的干燥滅菌、對雞精的干燥滅菌、對紅心地瓜干燥滅菌等均取得了很好效果。

    袋裝食品殺菌流水線是一種物理殺菌方法，它不需要添加化學防腐劑就能夠殺滅細菌、霉菌和蟲卵，以及病毒等有害人體的微生物，它在殺滅有害微生物過程中，不會對食品殘留毒性或放射性物質的污染，安全無害。也不會改變食品的色香味和營養成分。

    特點優勢：

1、時間短、速度快
常規熱力殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從食品表面傳至內部。要達到殺菌溫度，往往需要較長時間。微波殺菌是微波能與食品及其細菌等微生物直接相互作用，熱效應與非熱效應共同作用，達到快速升溫殺菌作用，處理時間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。
2、低溫殺菌保持營養成分和傳統風味
微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應殺菌，與常規熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐表明，一般殺菌溫度在75-80℃就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養成分和色、香、味、形等風味，且有膨化效果。如常規熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46-50%，而微波處理是60-90%，常規加熱豬肝維生素A保持為58%，而微波加熱為84%。
3、節約能源
常規熱力殺菌往往在環境及設備上存在熱損失，而微波是直接對食品進行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。此外，其電能到微波能的轉換效率在70-80%，相比而方，一般可節電30-50%。
4、表面和內部都同時進行
常規熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至內部。存在內外溫差。為了保持食品風味，縮短處理時間，往往食品內部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進行整體處理時，表面和內部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、*。
5、便于控制
微波食品殺菌處理，設備能即開即用，沒有常規熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續可調、傳輸速度從零開始連續調整，便于控制。
6、設備簡單，工藝
與常規消毒殺菌相比，微波殺菌設備，不需要鍋爐，復雜的管道系統，煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。
7、改善勞動條件，節省占地面積
設備的工作環境溫度低、噪音小，*地改善了勞動條件。整套微波設備的操作人員只需2-3人。

     如用微波加熱的方法將蔬菜干燥成濕含量低于20%的“干菜”，可比傳統方法效率高十多倍。這種方法不僅適用于蔬菜類的干燥，更適合于海藻類食品的干燥。在顯微鏡下觀察微波干燥過的蔬菜，可發現其組織與新鮮蔬菜的接近程度僅次于冷凍干燥的產品，但其干燥時間比冷凍干燥短。微波也可對油炸類產品進行zui終干燥，不僅節省油，還可得到含油率低的清淡味美的食品。

    大小可根據產量來定做，我公司可提供樣機做各種物料的加熱、干燥、熟化、脫水、殺菌等試驗，并結合用戶實際需求提供一站式技術服務 ，歡迎新老朋友寄物料或帶物料前來考察，洽談合作。

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