生物質鍋爐除塵器煙氣處理采用一級旋風除塵+KDM型布袋除塵器+氣力輸灰設備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內*燃燒,在袋式除塵器前設置旋風分離器作為燃燒沉降室。KDM型行噴脈沖袋式除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸類除塵器的優點,克服了分室反吹清灰強度不夠、脈沖噴吹清灰與過濾同時進行會產生粉塵再吸附現象的缺點。生物質鍋爐布袋除塵器具有占地面積小、運行穩定、性能穩定、濾袋使用壽命長、除塵效率高、維修方便等特點,廣泛應用于水泥窯窯頭窯尾、鋼鐵、電力等行業的大型除塵設備。氣力輸灰采用負壓氣力輸送系統。
生物質鍋爐除塵器原理:由于植物燃氣產生的原料為農作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質,是一種取之不盡,用之不竭的再生資源。生物質鍋爐能高效利用和轉化這些可再生能源。由于生物質鍋爐燃料特性與化石燃料不同,從而招致了生物質燃料在熄滅過程中的熄滅機理,反響速度以及熄滅產物的成分與化石燃料相比也都存在較大差異,表現出不同于化石燃料的熄滅特性。生物質燃料的熄滅過程主要分為揮發分的析出和熄滅,焦炭的熄滅和燃盡兩個獨立階段,前者約占熄滅時間的10%,后者則占90%,詳細熄滅過程如下:燃料送入熄滅室后,在高溫熱量作用下,燃料被加熱和析出水分。隨后,燃料由于溫度的繼續增高,約250攝氏度左右,熱合成開端,析出揮發分,并構成焦炭。氣態的揮發分和四周高溫空氣摻混首先被引燃而熄滅。普通狀況下,焦炭被揮發分包圍著,熄滅室中氧氣不易浸透到焦炭外表,只要當揮發分的熄滅快要終了時,焦炭及其四周溫度已很高,空氣中的氧氣也有可能接觸到焦炭外表,焦炭開端熄滅,并不時產生灰燼。
具有的主要特點:
1、燃燒設備采用鱗片式鏈條爐排,統艙進風,采用等壓風艙結構,沿爐排長度方向用若干組小風門進行調節,其優點沿爐排寬度方向風壓比較均勻。設計*、結構合理,鑄造精密,故裝配間隙小,漏煤極少,機械不*燃燒損失小,在技術方面比較成熟,安全可靠。
2、爐膛采用整體膜式水冷壁。膜式壁將爐墻全部遮蔽,有效地保護了爐墻,使爐墻溫度大大降低,并使爐墻厚度減薄,減輕了爐墻重量:同時使爐膛具有較好的密封性和良好的傳熱特性,有效地提高了鍋爐效率。
3、鍋爐燃燒清潔環保。與常規燃料相比,燃燒生成物對環境污染小,甚至幾乎沒有污染,秸稈生物質燃料屬于清潔燃料。
4、對流受熱面采用較大的管節距。對流受熱面選取大管節距,順列布置,有效地降低了煙氣流速,保證了良好的煙氣流通,有效降低對流煙氣對管壁的磨損,減少了管壁積灰和結渣,從而提高對流受熱面的使用壽命。
5、采用爐下煙氣再循環技術。將鍋爐尾部排出的部分低溫煙氣與熱空氣混合通入爐膛,提高燃料利用率和鍋爐熱效率,強化了煙氣的有效利用。進一步使煙氣中的污染性物質相對減少,降低了對環境的污染。采用煙氣在循環技術,煙氣再循環量可4015kg/h。
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