圓瓶貼標（裝盒連線）
概述
本機能夠將各種規格的圓瓶、藥板、中藥制品、西林瓶、小型長體等有規則物品進行包裝,同時適用于食品包裝,化裝品包裝及相關行業的包裝.使用范圍廣泛,同時根據用戶的不同使用要求,可定期更換產品,且模具無須更換,只須作簡單調節即可,適用于大批量單一品種的生產,同時又可以滿足用戶小批量多品種的生產.
1.裝盒機運行為間歇式設計，PLC控制，結構簡潔，易維護。本機采用一系列復雜的傳動,模仿人的動作來自動完成下盒,開盒,折疊說明書,裝藥(說明書)及封盒等工序.
2.整機裝盒速度高。但包裝材料的運行速度低，從而使包裝材料對運行速度的敏感性減少，包裝材料適應性增強，機器的機械磨損小，其特點：高產量，低機械運行速度。
3.本機使用的真空是由真空泵或用ZL112真空發生器(SMC),自動真空取盒，大角度開盒。保證盒子的打開精度.
4.采用GUK說明書自動折疊系統及傳送裝置。
5.說明書采用PLC控制的輪式入盒系統，避免了傳統的入盒機構因不同步而造成說明書滑落，該系統還可實現說明書的入盒對折長度的調節。
6.入盒系統為間歇式運作，裝有推裝過載保護功能，保護泡罩板和說明書安全入盒。
7.本機調整、維護更加方便。可選配多種關盒方式及其它裝置。更換不同尺寸的紙盒，無需更換模具，僅按盒子大小進行調節定位。
8.本機機架與機板有足夠的強度和剛度,機架內裝有本機的主驅動電機和離合制動器,機板上裝有各傳動系統,扭矩過載保護器可以在超負荷的情況下實現主驅動電機和各傳動部分脫開,以保護機器零件不受損壞.
9.安全性：無紙盒：不入盒，整機自動停機及發出顯示報警。
無說明書：不入盒，空盒剔除。整機自動停機及發出顯示報警。
10.配備鋼字打碼系統。
創新點
| 整線按現行GMP標準車間的空間場地設計、制造。 |
| 整線各功能區分隔設計，采用德國進口光電眼跟蹤、檢測自動控制整條線運行。 |
| 全線各工位動作有*的電子自動同步性，使整線的運行更協調，更平衡，噪音低。 |
| 本線集鋁塑\鋁鋁、裝盒包裝于一體，操作簡單，PLC可編程控制，觸摸式人機界面。 |
| 自動化程度高，控制范圍廣，控制精度高，控制反應靈敏，穩定性好。 |
| 本生產線不僅可聯動生產,且可單機生產 |
| 零部件數量少，機器的結構簡單，維護保養方便。 |
| 低分貝設計，人機工程學應用。 |
| 采用連貫輸送系統分別將鋁塑\鋁鋁、裝盒相接，確保多機聯動。 |
主要技術參數
多功能裝盒機
| 項 目 | 參 數 | |
| 裝盒速度 | 30-100盒/min | |
| 紙 盒 | 質量要求 | 280-350g/㎡ |
| 尺寸范圍 | （70-125）mm×（35-85）mm×（15-50）mm | |
| 說 明 書 | 質量要求 | 60-70g/㎡ |
| 未折疊尺寸范圍 | （100-250）㎜×（100-150）㎜ | |
| 已折疊尺寸范圍（1-4折）（L×W） | （100-150）㎜×（20-40）㎜ | |
| 壓縮空氣 | 工作壓力 | 0.5-0.7mpa |
| 耗氣量 | 150-200L/min | |
| 電 源 | 220V 50HZ | |
| 主電機功率 | 0.75kw | |
| 整機凈重 | 約1000kg | |
圓瓶貼標（裝盒連線）
采購中心
