現代工業當中，煤粉制造業可以說是對輸送設備要求苛刻的行業。即便是國內外生產制造自動化程度很高的煤粉制造企業，整個輸送系統也是根據生產工藝的實際需要采用多種輸送設備連接而成的。

   這是因為煤粉制造行業工藝流程特殊，從煤粉原材料的開采，到成品加工完成，整個過程十分復雜，且工藝流程較多，并且加工過程中所需輸送的原材料形態也多種多樣。常見的物料形態包括塊狀、小顆粒狀、粉狀、超細粉等。不僅單一輸送設備很難適用多種形態的物料輸送，并且在輸送過程中，原材料還需經過加水、高溫烘干等過程，這就使物料輸送的難度大大增加。據有關單位調查得知，在煤粉制造行業所使用的輸送設備當中，螺旋輸送機占據了*的比重。

    鋼廠輸送設備ls-250LS型螺旋輸送機設計參數，螺旋輸送機是通過螺旋軸的螺旋葉片推送物料以達到輸送的目的，輸送物料與輸送機內螺旋葉片一起旋轉的力是物料自身的重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。內部螺旋軸在物料的運動方向的終端處設有止推軸承以便隨物料給螺旋軸的相反力，輸送機中的螺旋葉片的面型根據所輸送的物料的特性的不同，有葉片面型、帶式面型和實體面型等形式，主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀的物料，如水泥粉、堿、再生膠粉、碳酸鈣、小塊水泥、氧化鋅等等，注意不易輸送易變質、粘性大的或易結塊的物料。螺旋輸送機設備在日常使用常見的問題：工作時出現溢料：物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞；物料水分大，集結在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過；傳動裝置失靈，未及時發現，停機清除機內雜物，加強原料烘干，停機、修復傳動裝置可以解決此問題。懸掛軸承溫升過高：位置安裝不當；堅硬大塊物體混入機內產生連接軸的不正常磨擦。調整懸掛軸承的位置，清理異物試車至正常為止可以解決。機殼晃動：安裝時各螺旋節中心線不同心運轉時偏心擦殼，使外殼晃動。重新安裝時找正中心線可解決問題。吊軸承磨損：物料包圍吊軸承運轉條件差，要勤檢查、及時更換吊軸承。驅動電機燒毀：輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機；來料過大，電機超負荷而發熱燒毀。解決方法：在使用過程中防止小鐵塊進入；絞刀和機殼保持一定間隙；喂料均衡，停機前一定要把物料送完。

LS型螺旋輸送機的性能特點：

1、承載能力大、安全可靠。

2、適應性強、安裝維修方便、壽命長。

3、整機體積小、轉速高、確保快速均勻輸送。

4、出料端設有清掃裝置，整機噪聲低、適應性強，進出料口位置布置靈活。

5、密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。

   鋼廠輸送設備ls-250LS型螺旋輸送機設計參數，LS型螺旋輸送機對輸送物料的要求，粉狀、粒狀和小塊狀物料，如：水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度不得超過200℃，螺旋機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。因為這些物料在輸送時會粘結在一螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動，或者在吊軸承處形成物料的積塞而使螺旋機不能正常工作。螺旋機的工作環境應在-20℃~50℃之間，允許稍微傾斜使用，傾角不得超過20℃。在LS型螺旋輸送機運行前，首先要確認螺旋輸送機設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。后面要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5％。

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