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三元材料內加熱螺帶真空干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱常州杰創干燥設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號DZLG
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2017/12/24 10:31:27
  • 訪問次數2526
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常州杰創干燥設備有限公司座落在風景秀麗的江南水鄉、工業明星城市一常州,地處滬、寧經濟開發區域,氣候宜人,交通便捷。公司優質生產:干燥設備、干燥機、食品機械、食品設備、化工機械、化工設備、制粒設備、混合設備,提供各種脫水蔬菜干燥機、脫水蔬菜*烘房、污泥干燥機、煅燒干燥裝置、網帶干燥機、槳葉、閃蒸、盤式、噴霧、流化床、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風爐等設備,廣泛應用于制藥、化工、食品、飼料、電子等行業的干燥,提供設計、制造、調試一條龍優質服務。

 公司堅持“以人為本”的原則,嚴格按照現代化企業制度規范管理,積極創建優質的企業文化,不斷吸納各方面高素質優質人才加盟,加快創新,提高服務,企業取得了長足的發展,在行業中樹立了良好的形象。

公司技術力量雄厚,設計全部采用CAD輔助設計,公司嚴格遵循“科學技術是公司生產力”的原則,不斷致力于干燥制粒設備的科研開發,消化吸收國內外*干燥及制粒設備技術,加快創新力度,不斷推出節能環保投資省的新品面向市場,以滿足現代企業干燥制粒需要。 本公司在帶式干燥、脫水蔬菜*烘房、槳葉干燥、閃蒸干燥、盤式干燥等方面技術具有技術特色,獲得了用戶的好評。

    公司備有完善的試驗室,歡迎海外客戶帶料試驗,考察訂貨。竭誠歡迎海內外新老客戶精誠合作,在新世紀里共創輝煌!

   我們提供的不僅僅是產品,更是質量、誠信和服務!

   售前:工程師將按用戶的工藝要求,提出富有針對性的設計、制作方案,確保設備性能很大程度地滿足用戶生產工藝的需求,同時讓用戶感受到“杰創人”的真誠。

  售中:技術人員對用戶的使用人員進行現場培訓,講解設備的安裝、使用和維護規程,及時解決用戶在使用過程中遇到的問題。

 售后:公司本著“想用戶所想,急用戶所急”的原則,凡購買本公司產品的用戶均享受一年的產品保修服務,質保期過后,公司還會對所售出的產品進行終身維修服務。公司售出設備均建立了完善的售后服務檔案,以指導維修人員及時、準確地做好售后服務工作。

帶式干燥機,閃蒸干燥機,空心槳葉干燥機,真空干燥機,氣流干燥機,噴霧干燥機,盤式干燥機,
錐形螺帶真空干燥機,是集混合、真空干燥于一體的多功能干燥機。物料在罐體內邊加熱邊攪拌,經加熱蒸發出的濕分由真空泵抽出,Z終干燥的物料從錐體底部出口排出。錐形螺帶真空干燥機干燥效率高,干燥接觸面較大,物料排放既快又*,*,清洗也較方便。它可以同時替代混合及干燥設備(如:雙錐干燥機、耙式干燥機、雙錐混合機和雙螺桿混合機等)在同一臺設備內完成混合、干燥、卸料全過程。也可進行冷卻、殺菌、反應等操作。
三元材料內加熱螺帶真空干燥機 產品信息

三元材料錐形螺帶真空干燥機概述 

 錐形混合真空干燥機,是集混合、真空干燥于一體的多功能干燥機。物料在罐體內邊加熱邊攪拌,經加熱蒸發出的濕分由真空泵抽出,zui終干燥的物料從錐體底部出口排出。錐形干燥機干燥效率高,干燥接觸面較大,物料排放既快又*,*,清洗也較方便。它可以同時替代混合及干燥設備(如:雙錐干燥機、耙式干燥機、雙錐混合機和雙螺桿混合機等)在同一臺設備內完成混合、干燥、卸料全過程。也可進行冷卻、殺菌、反應等操作。能廣泛應用于醫藥,化工,農藥,食品等行業。是混合、干燥的優質設備,可實現全封閉,全過程的連續操作生產。  

  錐形螺帶真空干燥機的筒體內無任何傳動機構,從根本上杜絕因潤滑泄露而導致物料污染,運行可靠穩定,特別適合衛生要求高的粉料,顆粒混合;同時也適用于粘性流體或稠狀、濕狀、膏狀為主物料的攪拌混合。

三元材料錐形螺帶真空干燥機適用范圍

   化工、農藥、染料、醫藥、化肥、冶金、礦山、食品、塑料、添加劑等行業物料的攪拌混合干燥。內加熱螺帶錐形真空干燥機是一種利用螺帶將物料旋轉提升及圓錐夾套、空心螺帶內同時通入傳熱介質(如熱水、導熱油、蒸汽等),使加熱后物料從四周提升并從中間下落,快速不斷的循環翻轉,并通過筒體內抽真空將水汽及時帶走, 使物料在短時間內達到干燥和混合目的。與傳統的立式混合機相比,筒體內無任何傳動機構,從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導致物料污染,運行可靠穩定,特別適宜衛生要求高的粉料、顆粒混合;同時也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合;與其它臥式干燥機相比,具有出料方便,可以100%*出料,操作、維修方便。它的干燥效率是同等規格“雙錐回轉真空干燥機”3-5倍。

三元材料錐形螺帶真空干燥機設備工藝特點:    
粉體的干燥、混合是原料藥生產中的重要環節,所以選用的干燥混合設備是其***終產品質量的保證,同時也是決定生產運行成本的關鍵。本公司新開發研制的“DZLG系列單錐螺旋真空干燥機”以其*的結構和的優勢國內化工制藥行業的干燥技術。
(一)干燥器的選擇需要符合各類產品和工藝的具體要求和特點。其內容主要是以下幾個方面:
1、物料在生產中處理的原料粗品大都具有熱敏性,所以在干燥的過程中往往出現物料結塊,這就需要盡量縮短干燥時間,提高干燥效率。
2、在物料生產中,干燥過程中使用的循環氣體的純度會給物料的質量帶來很大的影響。該設備采用*的給氣技術,使氣體對干燥過程中的影響降到***低。從運行經濟性的角度出發,希望所有的工藝管線能夠固定安裝,從而節省類似雙錐干燥器所要求的回轉空間。
3、為了使整個流程連續起來,并同時減少物料的泄漏損失,干燥器的固體出料流量是可控的。這樣能夠減少清潔區人工操作裝卸的工作量,及防止物料外沖現象。
(二)、DZLG系列單錐真空螺帶干燥機的結構及特性:
1、DZLG系列單錐真空螺帶干燥機工作過程為間歇批操作,濕物料進入料倉后,通過筒壁夾套和螺旋槳內部給熱,使給熱面積達到整個容器面積的140%,對物料進行升溫干燥。并選擇相應的錐型干燥混合器型號(工作容積)達到理想的干燥效果。采用上驅式結構的混合干燥機具有高效干燥、混合能力的同時,具有空間充裕,更便于使用者進行檢修維護的特點。
2、運行平穩,保護晶形:
DZLG系列螺旋真空干燥在干燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具,僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉及自轉,這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散,保證了料倉內所有物料都能獲得充分運動,并能使物料除了來自螺旋漿的提升以外,沒有受到任何其它外力的擠壓,避免了粉體與設備以及粉體晶粒之間所產生的無效摩擦,而無效摩擦往往是導致物料晶形破壞的主要因素。這也是LZG系列螺旋真空干燥能夠在作業過程中得以保持物料晶形完整無損的根本原因。
3、頂部驅動,杜絕了軸密封給產品帶來的污染可能:
采用頂部驅動,相對底部驅動,該設備可以避免如下弊端:
攪拌槳必須使用的設備拆卸以進行清洗、維護
攪拌槳軸密封件很難做到真的密封無污染,缺乏質量保障
4、運行能耗成本低、混合效率高:
DZLG系列單錐真空螺帶干燥采用電機驅動,設計*,電機運轉所帶動的螺旋用于提升物料,沒有單獨用于下料的能量消耗。尤為值得說明的是,在混合、干燥工藝過程中,傳統的混合、干燥設備所提供的是一種帶式攪拌槳。其工作原理是攪拌運動時,運動的物料如同一個整體,大量的能耗被用于整體物料進行圓周運動,因此這種攪拌所提供的干燥效率是低下的。而LZG系列螺旋真空干燥所提供的是一種圓錐型螺旋攪拌,整個攪拌槳圍繞錐形料倉軸心線進行圓周運動,保證整個容器內不同部位的物料均能得到攪拌,隨著螺旋攪拌的進行,逐漸將料倉底部的物料提升到容器的上部,再由其自然下落,如此循環。這種攪拌模式,使得容器內物料得到充分的均勻混合,杜絕了干燥過程中物料結塊的可能,大幅度地提高了物料的混合、干燥效率。而且具有處理量范圍較寬、單位質量的能耗低等優點。
5、操作簡單,維護方便:
DZLG系列單錐真空螺帶干燥機械結構簡單有效,操作人員容易理解,簡單的按鈕控制使操作過程非常簡單。一些維修保養工作甚至在沒有專業人員的情況下也可以順利快速完成,設置的人孔可以很容易地調整和維護運動螺桿,無需復雜的拆卸便可完成。該設備的易損件非常少,軸承箱等驅動單元設置在料倉的頂部,用戶在維修時很容易將整個單元拆離,而且頂部的驅動單元位置空間也比較充裕。

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