生物質燃料煙氣鍋爐除塵器脫硫脫硝處理方式鍋爐根據燃料可以分為燃煤鍋爐、生物質鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、余熱鍋爐等。為了使鍋爐煙氣排放達標，一般有幾種改造思路：

1.原有生物質鍋爐，需要加裝除塵、脫硝裝置；

2.將小噸位燃煤鍋爐改造成生物質鍋爐，并加裝除塵、脫硝裝置；

3.將小噸位燃煤鍋爐燃氣鍋爐；

4.原有燃煤鍋爐本體不改造，加裝高效的除塵、脫硫脫硝裝置。

5.將大噸位燃煤鍋爐改造成煤粉爐，并改造原有的除塵裝置、脫硫脫硝裝置。

脫硫系統設備主要包括吸收塔、氧化風機、漿液循環泵、磨煤機、石膏脫水機、事故漿液箱、脫硫廢水處理等；脫硝設備包括反應器本體、出入口煙道、催化劑、吹灰器、還原劑儲罐、還原劑制備設備等。

鍋爐脫硫塔設備的安裝，不像普通的電器一樣只需簡單安裝即可，鍋爐的環保脫銷脫硫的安裝，是非常復雜的，工程師需要首先了解鍋爐的設計、運行等情況，然后再給出相應的脫硫脫硝一體化方案。這也是由于生物質鍋爐客戶具體鍋爐情況是有較大差別的，因為僅生物質鍋爐就有秸稈生物質鍋爐、酒糟生物質鍋爐、生物質流化床鍋爐等多種爐型。

生物質燃料煙氣鍋爐除塵器脫硫脫硝處理方式小型鍋爐脫硫脫硝除塵器特點：

1、本除塵器清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。

2、濾筒采用骨架安裝，密封性能好，牢固可靠。

3、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

4、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。

鍋爐煙氣經電除塵器除塵后，通過增壓風機、GGH(可選)降溫后進入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環漿液以逆流方式洗滌。循環漿液則通過噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產物被導入的空氣氧化為石膏（CaSO4•2H2O），并消耗作為吸收劑的石灰石。循環漿液通過漿液循環泵向上輸送到噴淋層中，通過噴嘴進行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應生成石膏，這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出，進入石膏脫水系統。脫水系統主要包括石膏水力旋流器（作為一級脫水設備）、漿液分配器和真空皮帶脫水機。

鍋爐脫硫塔經過凈化處理的煙氣流經兩級除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時作為補充水，穩定吸收塔液位。在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46—55℃左右，且為水蒸氣所飽和。通過GGH將煙氣加熱到80℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴散能力后，潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪排向大氣。

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