（適合全塑管、復(fù)合管及鋁管等金屬管）

         外熱式

參數(shù)：

zui大管徑：金屬管 35mm       塑料管及復(fù)合管：40mm

zui大裝量：1-150 ml 

生產(chǎn)速度：30-60支/分

裝量精度：≤+/-1%

主機功率：1.1kw 

空氣壓力：0.4—0.6Mpa

特點：

可完成 ：

全塑管及復(fù)合管加熱封尾

金屬管兩折邊、三折邊、馬鞍形折邊等多種封尾形式

1、具有自動上管、自動找標、自動灌裝、封尾功能

2、自動上管，自動把空管送到工位。

3、自動找標，管子自動對標和定位裝置

4、無管不灌裝的精確控制功能。

     ——由精密光電系統(tǒng)控制，只有工位上有管才啟動灌裝動作。

5、采用機械傳動方式的注料系統(tǒng)，保證了裝量的穩(wěn)定性

6、注料采用了吹斷與切斷結(jié)合式注料方式保證了高粘度物料的灌裝

     精密配合的灌裝系統(tǒng)及合理的吹斷與切斷設(shè)計保證了灌裝精確度。

     可快速折卸、快裝的結(jié)構(gòu)，使清洗更容易更*。

6、金屬管折邊封尾機械手總成

可有效完成鋁管等金屬管的兩折邊、三折邊及馬鞍形折邊封尾，封尾的形狀、美觀度、可靠性一直受到國內(nèi)外用戶的稱譽。

7、自動批號打印裝置

     折邊封尾及尾部批號打印系統(tǒng)完成。可雙面打印批號

9、自動退出管裝置

     已灌裝、封尾、打批號完成的成品自動從機器上退出，便于和裝盒機等設(shè)備連接。

10、實現(xiàn)生產(chǎn)量自動定量控制及產(chǎn)量記數(shù)。

11、可進行無級變頻調(diào)速調(diào)節(jié)。

12、大小管徑之間更換操作簡單明了

13、高清可視的不銹鋼外框

14、易于實現(xiàn)乳化機、灌裝機之間的連接

15、具備故障報警裝置

16、機械過載自動停機裝置

      機械系統(tǒng)過載時安全離合器動作保護并將報警信息顯示在觸摸屏上

17、安全門開關(guān)裝置 （可選配）

     機門打開機器自動停止工作

18、立柱式物料自動控溫攪拌系統(tǒng)。（可選配）

19、超聲波料斗物位自動檢測系統(tǒng).美國BANNER超聲波物位檢測探頭與西門子模塊配合使用可精確控制物位及在觸摸屏上直觀顯示。（ 可選配）

20、 物料泵（可選配）

PLC觸摸屏控制系統(tǒng)：

氣動元件：