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中國臺灣弋力EALY變量葉片泵VPE-F15A-10

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱廈門圣企機電設備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號VPE-F15A-10圣企*
  • 所  在  地廈門市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2019/7/16 9:12:14
  • 訪問次數617
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我公司多年來專業經營日本、法國、意大利、歐美各國進口 繼電器、、固態繼電器、PLC、溫控器、變頻器、比例控制器、馬達、電磁閥......等工業自動化配件,低壓電器,液壓,氣動配件。銷售產品均為原廠*。公司總部位于廈門, 只要您能提供備件的廠家名稱, 型號及規格, 我公司會盡快查詢到國外的價格做出合理的報價。
 

意大利CEME電磁閥,中國臺灣新鴻HYDROMAX定量齒輪泵,美國deublin旋轉接頭,東峰比例閥,日本東洋計器Toyokeiki等。
功率 12 排出口徑 1/4
驅動方式 電動 輸送介質 油類
葉輪結構 敞開式葉輪 葉輪數目 多極
轉速 800 材質 玻璃,鈦合金,鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,陶瓷,塑料,石墨,鋁合金,襯氟,不銹鋼,碳鋼,其他
產地 國產 產品新舊 全新
性能 變頻,自動,衛生,耐磨,防爆,高壓,無泄漏,不阻塞,耐高溫,耐腐蝕,其他 揚程 120
中國臺灣弋力EALY變量葉片泵VPE-F15A-10
當壓力在16MPa;轉數在1800r/min時容積效率大于98%、總數效率大于90%,具有頂高的效率。 2.油研柱塞泵低噪音:A16泵的噪聲低于57.3dB(A)。(測定位置:泵后側1m,壓力:21MPa全截) 3.油研柱塞泵節能型:因為總效率高,并具有良好截特性,可節省輸入功率。 4.油研柱塞泵發熱量?。阂驗楣β蕮p失少,可減少油液的升溫
中國臺灣弋力EALY變量葉片泵VPE-F15A-10 產品信息

中國臺灣弋力EALY變量葉片泵VPE-F15A-10

中國臺灣弋力EALY變量葉片泵VPE-F15A-10

廈門圣企機電設備有限公司

詳細說明

變量葉片泵轉軸間隙補償設計,可根據設定壓力,自動調整泵的排量

內置壓力調整閥,系統無需加裝調壓閥;裝配容易,可直結電機組成電機泵組合

適用于研磨機、自動車床、工作母機、制鞋機械及其它各種或單能機等使用

中國臺灣弋力EALY高壓變量葉片泵VDC系列品特點

高效率、高壓運轉、性能穩定

無振動、低噪音

應答性高,啟動、停止負荷變動,動作靈敏

高壓時,吐出量穩定

馬力損失小,運轉效率高

壓力、流量調整容易,操作簡單
還有一種雙聯葉片泵,它是由2套單級葉片泵的轉子、定子、葉片和配油盤組裝在一個泵體內,由同一根傳動軸帶動來工作的,它們有一個共同的吸油口和2個獨立的排油口。低壓時2個泵同時大量供油,系統可輕載快速運動。高壓時大泵通過卸荷閥直通油箱卸荷,減小功率損失,由小泵單獨供油,系統重載慢速工作運動。

中國臺灣弋力EALY高壓變量泵 中國臺灣弋力EALY高壓葉片泵 部分型號如下

VDC-1A-F20D-20中國臺灣弋力EALY變量葉片泵

VDC-1A-F40A-20中國臺灣弋力EALY變量葉片泵


VDC-1A-F30C-20 VDC-1A-F30D-20 VDC-1A-F20A-20 VDC-1A-F20B-20 

VDC-1A-F25C-20 VDC-1A-F25D-20 VDC-1A-F30A-20 VDC-1A-F30B-20

VDC-1A-F40A-20 VDC-1A-F40B-20 VDC-1A-F25A-20 VDC-1A-F25B-20

VPE-F35D-10,VPE-F35B-10,VPE-F35C-10,VPE-F35A-10

戈力液壓油泵溫度過高怎么辦?

1、元件精度不夠及裝配質量差,相對運動間的機械摩擦損失大。
2、配合件的配合間隙太小,或使用磨損后導致間隙過大,內、外泄漏量大,造成容積失大,如泵的容積效率降低,溫升快。
3、液壓油泵工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊,或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。
4、氣侯及作業環境溫度高,致使油溫升高。
5、選擇油液的粘度不當,粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏增大,兩種情況均能造成發熱溫升。
6、油箱容積太小,散熱面積不夠,未安裝油冷卻裝置,或雖有冷卻裝置但其容量過小
7、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統,在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
8、系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路,停止工作時油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,溢流損失而發熱,導致溫升。
9、系統管路過細過長,彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損失大。
明白是什么原因導致液壓油泵維修多次的原因之后我們就可以對癥下藥了,下面給大家講解一下具體的方法:
1、改善運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負荷、減少發熱。
2、提高液壓元件和液壓油泵的裝配質量與自身精度,嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構,盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所的熱量。
3、必要時增設或加強冷卻能力
4、根據不同的負載要求,經常檢查、調整溢流閥的壓力,使之恰到好處。
5、合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

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