醫藥用級苯甲酸鈉可提供廠家資質

醫藥用級苯甲酸鈉可提供廠家資質

劉潤紅輔料中文名稱：苯甲酸鈉

英文名稱：Sodium benzoate

別名名稱：安息香酸鈉 苯甲酸鈉鹽 苯酸鈉 苯鉀酸鈉

更多別名：Benzoic acid sodium salt

分 子 式：C7H5NaO2

分 子 量：144.10

劉潤紅輔料性質與穩定性

1.按規格使用和貯存，不會發生分解，避免與氧化物接觸。

2.本品低毒。應用在食品中的為0.1，不允許用于食用肉類和B1中。可參見苯甲酸。

3.苯甲酸鈉大多為白色顆粒， 無臭或微帶安息香氣味， 味微甜， 有收斂性,苯甲酸鈉也是酸性， 在堿性介質中無殺菌、作用

1.苯甲酸鈉也是重要的酸型食品。使用時轉化為有效形式苯甲酸。使用范圍及使用量參見苯甲酸。此外，也可作為飼料的。

2.該品用作食品添加劑（）、醫藥工業的殺菌劑、染料工業的媒染劑、塑料工業的增塑劑，也用作香料等有機合成的中間體。

3.苯甲酸鈉是重要的食品，能防止由微生物的作用引起食品腐變質，延長食品保存期。在飲料、罐頭、果汁、冷食、醬油、醋等食品領域有著廣泛應用。使用范圍及使用量參見苯甲酸。也可作為飲料的。

4.用作水基膠黏劑的。也可用作食品、化妝品、洗滌劑、涂料、牙膏等的，也用作塑料增塑劑、醫用殺菌劑、媒染劑及用作制造香料的原料。用作化妝品、洗發水等化妝品時，用量約為0.1，如與尼泊金酯類并用有協同效應。不允許用于食用肉類及B1中。

5.苯甲酸鈉用作電鍍添加劑，例如酸性鍍鋅的添加劑。

6.可用于化妝品、膠黏劑、涂料、香料等防腐。

劉潤紅輔料合成方法

1.由苯甲酸與碳酸氫鈉中和而得。將水和碳酸氫鈉加入中和鍋，加熱至沸溶解成碳酸氫鈉溶液。攪拌下投入苯甲酸，至反應液pH為7-7.5。加熱使二氧化碳逸盡，加活性炭脫色半小時。抽濾，濾液濃縮后緩緩放入結片機液盤內，經滾筒干燥結片，粉碎，得苯甲酸鈉。消耗定額苯甲酸（.5）1045kg/t、碳酸氫鈉（98）610kg/t。在中和鍋中用32的堿溶液將苯甲酸中和至Ph值為7.5，中和溫度控制在70℃。中和液用0.3的活性炭脫色后真空吸濾，濾液經濃縮、干燥即成粉狀苯甲酸鈉產品。

2.甲苯氧化法　苯甲酸可由鄰苯二甲酸酐水解、脫羧制得；亦可由甲苯氧化、水解制得；還可接由甲液相氧化制得。苯甲酸再經Na2CO3中和即成鈉鹽。甲苯氧化法的反應式如下：

①甲苯氧化　將甲苯2200kg、萘酸鈷2.2kg用泵送入氧化塔內（鋁質，700mm×8000mm），通夾套蒸汽加熱到120℃，此時甲苯沸騰。這時啟動6.0m³的空壓機，壓縮空氣經緩沖罐自塔的底部進入甲苯溶液中，發生氧化反應。該氧化反應是放熱的，所以反應溫度不斷上升，但zui高不能過170℃。
因此中途塔夾套不僅要停止加熱，而且要切換通水冷卻。氧化反應時有大量甲苯蒸氣及水蒸氣從塔頂排出，進入20m²的蛇管冷凝器，冷凝成液體再進入分水器，甲苯由分水器上部返回氧化塔，水從分水器下部分出，然后進入計量槽。分水器上蓋有尾氣排出管，尾氣經排出管至緩沖罐進入活性炭吸收塔，以吸附其中的甲苯。定時向塔內接通蒸汽，以解吸被吸附的甲苯，后者經冷凝、分水、干燥后回收再用。甲苯在170℃氧化時間約12～16h，甲苯轉化率可達70以上。

②脫苯　氧化液放入脫苯釜（1500L，帶夾套），在0.08MPa真空下通夾套蒸汽加熱至～110℃，用壓縮空氣鼓泡的辦法將未反應的甲苯蒸出，進入10m²的冷凝器，冷凝液進入分水器回收再用。
③蒸餾　脫苯后的苯甲酸還含有雜質及有機色素，需再進行蒸餾。將料液放入蒸餾釜（搪瓷或不銹鋼），加熱并控制料液溫度為190℃，苯甲酸便蒸出而進入蒸餾塔（270mm×6000mm，有7塊塔板），控制塔頂溫度為160℃，餾出物經套管冷卻進入中和釜，便得到凈的苯甲酸。
④中和　苯甲酸進入中和釜后，及時加入預先配好的堿溶液中和（300L蒸餾水加堿140kg，可中和苯甲酸200kg左右）。中和溫度以70℃為宜，中和物料以pH值7.5為終點。為除雜色，按中和物料3加入活性炭脫色，然后通過真空吸濾，即得無色透明的苯甲酸鈉溶液（含量50）。
⑤干燥　將苯甲酸鈉溶液經滾筒干燥，或箱式噴霧干燥即成粉狀成品。

3.苯甲酸甲酯與NaOH溶液反應制備　將減壓精餾制得的苯甲酸甲酯加入四口燒瓶中，恒溫水浴加熱并控制溫度，開啟攪拌器，達到設定反應溫度后用分液漏斗滴加一定濃度的NaOH溶液，生成甲醇及時蒸出，皂化反應制得苯甲酸鈉溶液或糊狀物。測定反應液的pH值以控制反應終點，pH=8時結束反應。對制得的苯甲酸鈉接真空干燥并粉碎，得到苯甲酸鈉固體，分析苯甲酸鈉質量指標，考察不同的NaOH濃度及不同的反應溫度對皂化反應的影響。