WDG顆粒行業現狀：

目前市面上的農藥劑型在使用中增加了能耗、物耗、生產成本和尾氣污染，既不符合節能減排、低碳經濟，又浪費資源。順應這種發展的趨勢，低成本、高增效、精細化、生產環保的水分散粒劑將成為今后重點發展的主體劑型。
龍鑫干燥根據具體物料分析和多年工程經驗，研發制造了節能環保的WDG顆粒干燥機。

WDG顆粒工藝流程：

（水、助劑、原藥）進行分散——投入分散釜到工藝規定時間，送入砂輪機進行濕法研磨——調整濃度——干燥制粒——收集到顆粒劑成品進行檢測、篩分——合格后包裝

WDG顆粒干燥機 設備簡述：
WDG顆粒的粉末粒子在容器中受加熱空氣預熱和混合時，噴入霧化的粘合劑溶液，使粒子聚集成團粒，在熱空氣不斷干燥下，蒸發水分、凝固粘合劑。在不斷重復此過程下，形成理想、均勻的微孔球狀顆粒干燥成品
此設備與物料直接接觸面采用304以上不銹鋼，耐腐蝕，方便清洗。采用PLC自動控制系統，設備與工藝符合當前GMP與國家藥典要求。

WDG顆粒干燥機  設備優勢：
1、可形成顆粒較小、內部空隙發達的空心干燥顆粒成品，入水后借助潤濕劑的作用使水分迅速侵入內部，在分散劑的作用下使各個組分快速分散于水中，形成良好的分散體。
2、圓形結構使得設備沒有死角，料斗設置攪拌，避免濕物料團聚及干燥時形成溝流。
3、密閉負壓操作，保證了干燥過程的干凈清潔，我公司特殊設計實現無塵出料，符合國家GMP無塵生產要求。

立式沸騰制粒機  應用范圍：
*、*的圓形結構和粉體造粒的優勢使沸騰制粒機有了減少粉塵飛揚、改善粒子溶解性能等優勢，一機完成混合——制粒——干燥過程更使其在藥片、食品造粒及包衣、農藥、染料造粒等行業中倍受喜愛。我公司充分考慮設備的機械化與人性化，生產制造的沸騰制粒機采用抗靜電濾料，操作簡單安全，多流體噴槍的設計也使成品合格率大大提高。
歡迎廣大新老客戶來電來郵咨詢、蒞臨廠區考察試驗，攜手合作！