101.6KJJ2HGC38MC1100M1144
101.6KJ2HGC39MC1100M1144
101.6KJB2HGC37MC1100M1144
101.6KJ2HGC48MC1100M1144
101.6KJ2HGC49MC1100M1144
101.6CKSBa2HGC47MC1100M1144
101.6KTB2HGC47MC1100M1144
101.6KH2HGC19MC1100M1144
101.6KJB2HGC18MC1100M1144
101.6KJJ2HGC49MC1100M1144
101.6KC2HGCP14MC1100M1100
101.6CKSBa2HGC24MC1100M1100
101.6KTC2HGC24MC1100M1100
101.6KH2HGC34MC1100M1100
101.6KDD2HGC44MC1100M1100
101.6KJ2HGC17MC1100M1100
101.6KSBa2HGC28MC1100M1100
101.6KTD2HGC28MC1100M1100
101.6KHH2HGC29MC1100M1100
101.6KDD2HGC27MC1100M1100
101.6KJ2HGC38MC1100M1100
101.6CKSBa2HGC39MC1100M1100
101.6KSBa2HGC37MC1100M1100
101.6CKSBa2HGC48MC1100M1100
101.6CKSBa2HGC49MC1100M1100
101.6KTC2HGC49MC1100M1100
101.6KH2HGC47MC1100M1100
101.6KJ2HGC19MC1100M1100
101.6KBB2HGC18MC1100M1100
101.6KTD2HGC18MC1100M1100
101.6KJJ2HGC1144MC1100C1144
101.6KTC2HGC1144MC1100C1144
101.6KHB2HGC24MC1100C1144
101.6KJJ2HGC34MC1100C1144
101.6KJ2HGC44MC1100C1144
101.6KSBa2HGC17MC1100C1144
101.6KTD2HGC17MC1100C1144
101.6KHH2HGC28MC1100C1144
101.6KH2HGC29MC1100C1144
101.6KJB2HGC27MC1100C1144
101.6CKSBa2HGC38MC1100C1144
101.6KTC2HGC38MC1100C1144
101.6KTC2HGC39MC1100C1144
101.6KHH2HGC37MC1100C1144
101.6KTB2HGC48MC1100C1144
101.6KHB2HGC49MC1100C1144
101.6KJJ2HGC47MC1100C1144
101.6KSBa2HGC19MC1100C1144
101.6KTD2HGC19MC1100C1144
101.6KHH2HGC18MC1100C1144
101.6KJ2HGC1144MC1100C1100
101.6KHH2HGC1144MC1100C1100
101.6KJJ2HGC24MC1100C1100
101.6KBB2HGC34MC1100C1100
101.6CKSBa2HGC44MC1100C1100
101.6KTD2HGC44MC1100C11001夾板 2螺栓 3調整塊 4閥瓣 5密封圈 6調整螺釘
(3)閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。
(4)閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套,可減小與O形圈間的摩擦力矩,密封組件開啟與關閉靈活,操作力矩小。
(5)上閥蓋設有指示牌及限位螺釘,閥桿上安裝指針,明確指示各通道的接通狀況,易于操作。
分類編輯
(1)機動換向閥,機動換向閥又稱行程閥。
(2)電磁換向閥,電磁換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。
(3)電液換向閥,電液換向閥是由電磁換向閥和液動換向閥組成的復合閥。
(4)手動換向閥,手動換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥。
優點編輯
動作準確、自動化程度高、工作穩定可靠,但需附設驅動和冷卻系統,結構較為復雜;閥瓣式結構則較簡單,多用于流量較小的生產工藝上。
在石油、化工、礦山和冶金等行業中,六通換向閥是一種重要的流體換向設備。該閥安裝在稀油潤滑系統輸送潤滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對位置,使閥體各通道連通或斷開,從而控制流體的換向和啟停。
換向閥的主要性能編輯
以電磁閥的項目為多,它主要包括下面幾項:
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地換向,而斷電后能否可靠地復位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內才能正常工作。這個工作范圍的極限稱為換向界限。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小,故液流流過閥口時產生較大的壓力損失。
3.內泄漏量
在各個不同的工作位置,在規定的工作壓力下,從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內泄漏量。過大的內泄漏量不僅會降低系統的效率,引起過熱,而且還會影響執行機構的正常工作。
4.換向和復位時間
交流電磁閥的換向時間一般為0.03~0.05s,換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1~0.3s,換向沖擊較小。通常復位時間比換向時間稍長。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時間內閥所允許的換向次數。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長,直流電磁鐵的壽命比交流的長。
7.滑閥的液壓卡緊現象
101.6KSBa2HGC37M1100M1100油缸
另外,由于密封溝槽存在著同軸度偏差,密封高度不相等以及O型圈截面直徑不均勻等現象,可能使得O型圈的一部分壓縮過大,另一部分過小或不受壓縮。當溝槽存在偏心即同軸偏差大于O型圈的壓縮量時,密封會*失效。密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O型密封圈沿圓周壓縮不均。
此外還有由于O型圈截面直徑、材質硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響,導致O型圈的一部分沿工作表面滑動,另一部分則發生滾動,從而造成O型圈的扭曲。運動用O型圈很容易因扭曲而損壞,這是密封裝置發生損壞和泄漏的重要原因。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O型圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。
安裝密封圈不應是它處于扭曲狀態。假如在安裝時就被扭曲,則扭曲損傷就會很快發生。在工作中,扭曲現象會將O型圈切斷,產生大量漏油,而且切斷的O型圈會混到液壓系統的其他部位,造成重大事故。
為了防止O型圈的扭曲損傷,在設計時應注意以下幾點:
1).O型圈安裝溝槽的同心度大小,應從加工方便和不產生扭曲現象兩個方面來考慮。
2).O型圈斷面尺寸應均勻,并且在每次安裝時都應在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。
3).加大O型圈的截面直徑,動密封用O型密封圈的截面直徑一般應大于靜密封用O型圈;此外,O型圈應避免用作大直徑活塞的密封。
4).在低壓下也產生扭曲損傷時,可使用密封圈保護擋圈。
5).降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。
6).采用低摩擦系數的材料制作O型密封圈。
7).可用不易產生扭曲現象的密封圈代替O型圈。
101.6KSBa2HGC37M1100M1100油缸