隨著制造加工工藝水平、自動化控制技術的提高以及壓片機使用廠家各種不同的特殊需求，各種特殊用途的壓片機也相繼出現(xiàn)。譬如，實驗室用ZP5旋轉式壓片機、用于干粉壓片的干粉旋轉式壓片機、用于火藥片劑的防爆型ZPYG51系列旋轉式壓片機等。
壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器，而沖桿隨轉臺旋轉的線速度≥60m/min的壓片機稱之為高速旋轉壓片機，這種高速旋轉壓片機具有強迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內(nèi)以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動鑒別并能剔除。此外，設備還采用PLC程序控制，菜單中可設5-40T壓力，保壓24小時。
奶片壓片機廣泛應用于粉末冶金、水泥、催化、硅鹽酸、電池、陶瓷及大專院校等領域進行成份分析將粉末壓成試片，為光譜分析儀提供試樣的產(chǎn)品，功能包括內(nèi)模式壓樣，可用于硼酸、鋼環(huán)、鋁杯、塑料環(huán)等各類壓樣方式，科學的機構使奶片壓片機操作更加簡便，性能更加穩(wěn)定可靠。
奶片壓片機的工作流程說明：
1、下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
2、利用加料器向中模孔中填充藥物；
3、上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；
4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；
5、下沖降到原位，準備下一次填充。
奶片壓片機在壓片過程中，應該經(jīng)常檢查模具質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)邊緣，裂紋和嚴重損壞，則必須及時更換，以免影響設備故障和數(shù)位板質(zhì)量。每天使用后，清除所有殘留的粉末并擦拭機器的所有部件。如果停用時間較長，則必須卸下模具并清潔機器的摩擦表面和工作表面，以保護防銹油蓋上的灰塵。
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