技術*性

    在傳統的高效包衣機上裝置的攪拌系統多采用間斷式的擋板攪拌，這就必然造成攪拌槳之間片芯的停滯區域，使藥片包敷不均勻，影響了藥片的片面平整性及色彩的均一性，特別在大型包衣機上。
傳統機型由于加大了鍋體直徑，使得鍋體回轉時，由于糖衣的粘連作用，片子在滾動過程中摔片子的現象尤為明顯，這樣很難保證片子的平整度。由于鍋體直徑變大后藥片的堆積深度加大，造成熱風的穿透力無法及時干燥片面，所以也相應地延長了包衣時間，沒有起到提高效率的作用。
傳統的大型機由于整機設計較高，所以觀察、操作起來都十分不便。基于上述原因，我公司在綜合考查*進的大型包衣機的*技術基礎上，開發出上處于水平的流動層包衣機，該機的開發解決困擾國內多年的大型機糖衣工藝的技術難題，*了空白。

主要特點

    1、由于增加了鍋體長度，使得該機在大型及超大型機的開發成為可能，目前，我公司已能開發生產LDB-600型超大型的包衣系統。在不增加原有外型尺寸的前提下，提高了包衣滾筒的包衣量。產量相比傳統包衣機提高一倍。
    2、特殊設計的導流板采用正反雙螺旋結構，使得藥片在包衣滾筒的軸線方向實現上下雙層的流動，藥片在鍋體旋轉的帶動下實現三維空間運動，加快了藥片的流動速度，消除了原有傳統包衣機攪拌系統帶來的片芯層的流動停滯區，同時避免了摔片現象，使包衣成品質量得到提高。
    3、特殊設計的換熱系統方式更為*，其換熱方式為片芯層底部送風換熱，熱量沒有散失。升溫更為迅速，干燥更為*，由于熱風效率的提高，大大縮短了包衣時間，同時由于熱風的傳遞都是在片芯層內部完成的，在片芯層上部是處于微量負壓狀態，所以噴霧的霧化角度不受任何影響，包衣介質的損耗也大大降低。
    4、由于該機的特殊攪拌槳設計，使得該機在正轉時實現正常包衣操作，反轉時，直接完成包衣成品出料，設計合理，操作方便。
   5、該機配置了*的CIP在位清洗系統，保證在每個批次的包衣完成后得到有效的清洗和驗證。
    6、該機的噴霧系統采用*可靠的進口自動噴槍，使噴霧更加可靠、穩定。
    7、該機備有多重傳感器可感知包衣鍋內的負壓、濕度及片芯層溫度，通過PLC控制后自動調節風門、風量、熱蒸汽的開閉，實現工藝過程全程自動化。

工作原理

    該機是利用上下兩層相反的雙螺旋攪拌原理，使藥片能夠得到充分的高速翻滾，并消除藥片停滯的死區現象，藥片在包衣鍋內既有由鍋體旋轉所帶動的翻滾運動，同時在兩套雙螺旋攪拌作用下藥片又有從鍋底到鍋口，及從鍋口到鍋底的循環往復的軸向運動，由于上述兩種復雜運動的合成而使片芯層產生三維空間的復雜流動軌跡，所以提高了片面包衣的平整及光滑度，使包衣質量得到總體提高。

技術參數