口服液灌裝聯動生產線產品特點
洗瓶機采用機械手夾瓶,適用多種規格的瓶子
洗瓶采用跟蹤插入水、氣噴洗質量高,節約用水
洗瓶粗洗水,精洗水管路分開,無交叉污染
洗瓶機進瓶螺桿前加裝緩沖塊,有保護螺桿,減少碎瓶作用。
洗瓶出瓶采用整體進口同步帶,連接拔瓶塊輸送口服液,運行穩定可靠
烘箱采用紅外線加熱管,不銹鋼加熱管雙層加熱,溫度均勻性好
灌裝扎蓋機可選配陶瓷汞、不銹鋼汞
灌裝無瓶止灌,無瓶不軋蓋功能
整線采用PLC總控制、變頻器、觸摸屏控制技術,運行穩定可靠。
觸摸屏可現實各單機的運行動態,各控制點的水壓、氣壓、風壓、溫度等顯示,各
開關狀態和故障顯示,故障自我診斷和故障分析及排除方法,使整個生產過程達到自動化
控制,聯線具有三機自控平衡裝置,保證生產均衡可靠。根據客戶的需要可選配西門子。
口服液灌裝聯動生產線安裝注意事項
1、機器開箱后,首先檢查隨機技術資料是否齊全,機器在運輸中是否損壞,以便及時解決。
2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節。
3、將各潤滑點加以新潤滑油。
4、用搖手柄轉動機器,檢查機器是否運轉方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向),機器必須保護接地.
工作原理
(1)傳動原理:由電機經皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸,再由蝸輪軸通過各齒輪,將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作,并通過錐齒輪將動力傳到進瓶撥輪裝置。
(2)灌裝部分的原理:口服液瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪,再由過渡撥輪送至同步帶,由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行,灌針在跟蹤機構的控制下,插入瓶口,與瓶子同步向前運行,實現跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升,起到消泡作用。
(3)供蓋系統:由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理,將雜亂的蓋子理好排隊,經換向扭道進入輸蓋軌道,經過戴蓋機構時,由瓶子掛著蓋子經過壓蓋板,使蓋子戴正。
(4)軋蓋頭:口服液瓶戴好蓋子進入軋蓋頭轉盤后,已經張開的三把軋刀將以瓶子為中心,隨轉盤向前轉動,在凸輪的控制下壓住蓋子,這時三把軋刀在錐套的作用下,同時向蓋子軋來,軋好后,同時又離開蓋子,回到原位。
(5)跟蹤灌裝機構:由伺服電機帶動齒輪、齒條運動,從而帶動灌針做往復運動。通過調整噴針架與安裝架的相對位置,可使灌針準確的插入瓶口中間。
技術參數
采用瓶子規格 Application | 5-25ML |
生產能力 Yieid Capacity | 60-350瓶/分 vials/min |
裝量誤差 filling Error | ≤±2% |
軋蓋合格率 Qualified Capping Rate | ≥99% |
總重量 gross weight | 5000KG |
外形尺寸 dimension | 9500×2100×2400mm |